ASTM B363 Titan Alloy Steel Mitch phù hợp

 

Nội dung cụ thể và phạm vi ứng dụng tiêu chuẩn ASTM B363

Tiêu chuẩn ASTM B363 chủ yếu liên quan đến các phụ kiện hàn kim loại và kim loại tinh khiết liền mạch và hàn, Thích hợp cho khả năng chống ăn mòn chung và các dịch vụ nhiệt độ cao. Tiêu chuẩn này chỉ định kích thước, Hình dạng và dung sai của các phụ kiện ống hợp kim titan và titan, và yêu cầu các phụ kiện đường ống này phải tuân thủ các quy định của các tiêu chuẩn liên quan như ASTM B3265, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, vv.

Cụ thể, Tiêu chuẩn ASTM B363 bao gồm những điều sau đây:

1. Yêu cầu vật chất : Tiêu chuẩn áp dụng cho vật liệu hợp kim Titan và Titan tinh khiết, bao gồm nhưng không giới hạn ở WPT1, WPT2, WPT2W và các cấp khác.
2. Kích thước và hình dạng : Tiêu chuẩn chỉ định kích thước của phụ kiện, chẳng hạn như DN15-DN600 (NPS 1/2 ” – 24"), với độ dày tường từ 1/16 inch đến 2 inch.
3. Phương thức kết nối : bao gồm kết nối nối liền và kết nối hàn. Các phương pháp kết nối phổ biến bao gồm khuỷu tay 45 ° và 90 °, 180° uốn cong trở lại, Giảm đường kính, nắp, tee, đi qua, Tee bên, Khuỷu tay hình chữ U., kết thúc chồng chéo và như vậy.
4. Kiểm soát chất lượng : Tiêu chuẩn yêu cầu 100% Kiểm tra tia X và 100% Kiểm tra thâm nhập bề mặt để đảm bảo chất lượng của phụ kiện đường ống.
5. Trường ứng dụng : Tiêu chuẩn được áp dụng cho hóa chất, dầu hỏa, máy móc, ngành công nghiệp và các lĩnh vực khác, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và môi trường nhiệt độ cao.

Ngoài ra, Tiêu chuẩn ASTM B363 phù hợp với các tiêu chuẩn liên quan khác như ASME B16.9, ANSI B16.9, vv, Đảm bảo tính nhất quán và khả năng thay thế trong thị trường quốc tế.

Các loại phổ biến và kịch bản ứng dụng của phụ kiện hợp kim titan

Các loại phổ biến và kịch bản ứng dụng của phụ kiện hợp kim titan như sau:

Các loại phổ biến

1. Titanium khuỷu tay :
   • Bao gồm 45 °, 90° và 180 ° khuỷu tay để thay đổi hướng chất lỏng trong hệ thống ống dẫn. Những khuỷu tay này có thể được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME B16.9 và ASME B16.11, và có sẵn ở các kích cỡ và độ dày tường khác nhau.
2. Titanium tees :
   • Được sử dụng để kết nối đường ống và phân nhánh ra một đường ống khác. Nó được chia thành hai loại: đồng tâm và lập dị.
3. Đầu nối Titanium giảm :
   • Nó được sử dụng để kết nối các đường ống có đường kính khác nhau, và được chia thành hai loại: đồng tâm và lập dị.
4. Mặt bích titan :
   • Bao gồm cả mặt bích mù, Grangs, mặt bích tấm mù, mặt bích hàn, vv, để kết nối và niêm phong các hệ thống đường ống.
5. Đầu nối titan :
   • Được sử dụng để kết nối hai đầu ống để đảm bảo dòng chất lỏng liên tục.
6. Các loại khác :
   • Bao gồm mũ, Lap-Joint Stub kết thúc, Uốn cong hình chữ U., vv.

Kịch bản ứng dụng

1. Hàng không vũ trụ :
   • Phụ kiện đường ống hợp kim Titan được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống hàng không vũ trụ, chẳng hạn như động cơ, Hệ thống máy bay và vật liệu cấu trúc tên lửa, Do của họ nhẹ, Độ bền cao, Điện trở nhiệt độ cao và điện trở oxy hóa.
2. Công nghiệp hóa chất :
   • Nó được sử dụng trong các lò phản ứng hóa học, Bộ trao đổi nhiệt và các đường ống truyền axit-bazơ, đặc biệt là trong môi trường ăn mòn, Phụ kiện ống hợp kim Titan cho thấy khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
3. Kỹ thuật hàng hải :
   • Trong môi trường nước biển, Phụ kiện ống hợp kim Titan có thể chống lại sự ăn mòn của nước muối và phù hợp với đường ống ngầm, Nền tảng biển, và thiết bị khử mặn nước biển.
4. Ngành dầu khí :
   • Nó được sử dụng trong vận chuyển khí đốt tự nhiên, Khai thác dầu và các lĩnh vực khác, và có thể chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt với nhiệt độ cao và áp suất cao.
5. Thiết bị y tế :
   • Phụ kiện ống hợp kim Titan cũng được sử dụng trong thiết bị y tế, chẳng hạn như một số ống và thiết bị y tế đặc biệt, Do khả năng tương thích sinh học tốt và khả năng chống ăn mòn.
6. Các lĩnh vực công nghiệp khác :
   • Bao gồm cả quyền lực, Sản xuất tàu, Công nghiệp mạ điện, vv, Phụ kiện ống hợp kim Titan được sử dụng rộng rãi cho sức mạnh cao của chúng, Kháng ăn mòn và tính chất cơ học tốt.

Để tổng hợp, Phụ kiện đường ống hợp kim Titan đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực có yêu cầu kỹ thuật cao. Các loại đa dạng và kịch bản ứng dụng rộng của họ làm cho chúng trở thành một phần không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại.

Các thông số kích thước của lớp ASTM B363 2 Phụ kiện đường ống liền mạch (chẳng hạn như 2 ″ & 4″ 90 ° khuỷu tay sch 40)

Các tham số kích thước của lớp ASTM B363 2 Các phụ kiện đường ống liền mạch như sau:

1. 2″ 90° Khuỷu tay Sch 40：
   • Đường kính ngoài (OD) : khoảng 50.8 mm
   • đường kính bên trong (ID) : khoảng 44.4 mm
   • độ dày của tường (bức tường dày) : Về 3.2 mm
   • Chiều dài : Nó có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng, Nhưng nó thường là xung quanh 1000 mm
2. 4″ 90° Khuỷu tay Sch 40：
   • Đường kính ngoài (OD) : khoảng 101.6 mm
   • đường kính bên trong (ID) : khoảng 91.4 mm
   • độ dày của tường (bức tường dày) : Về 3.2 mm
   • Chiều dài : Nó có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng, Nhưng nó thường là xung quanh 1000 mm

Các thông số này tuân thủ các yêu cầu của ASTM B363 và phù hợp cho việc sản xuất và áp dụng các phụ kiện ống hợp kim titan và titan.

Asme B16.9 và MSS SP 43 Tiêu chuẩn cho kích thước phù hợp bằng ống

Các yêu cầu đối với kích thước phù hợp của đường ống của ASME B16.9 và MSS SP 43 Các tiêu chuẩn như sau:

1. Phạm vi kích thước :
   • Tiêu chuẩn ASME B16.9 phù hợp cho các hệ thống đường ống từ NPS 1/2 đến NPS 48 (DN 15 đến dn 1200) bao gồm các loại mối hàn khác nhau như khuỷu tay góc vuông, DEMUCER CUỘC SỐNG, Tees và ống giảm. .
   • MSS sp 43 Tiêu chuẩn chủ yếu phù hợp với các phụ kiện ống hàn bằng thép không gỉ, có kích thước từ 1/2 inch đến 24 inch (DN15 đến DN600), và bao gồm các đường ống ngắn và kết thúc đường ống để sử dụng với Biểu 5s, 10Ống S và 40S.
2. Dung sai kích thước :
   • ASME B16.9 Tiêu chuẩn Chỉ định dung sai cho đường kính ngoài, đường kính trong, Độ dày tường và chiều dài tổng thể của phụ kiện đường ống. Ví dụ, cho NPS 1/2 đến NPS 24 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài và bên trong là ± 0,03 inch và dung sai cho độ dày tường là ± 0,05 inch.
   • Dung sai kích thước của MSS SP 43 Tiêu chuẩn về cơ bản giống như của ASME B16.9, Nhưng dung sai của đường kính ngoài khác nhau theo các kích cỡ khác nhau. Ví dụ, cho NPS 1/2 đến NPS 5 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài là ± 0,03 inch; cho NPS 6 đến NPS 20 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài là ± 0,05 inch; cho NPS 21 đến NPS 40 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài là ± 0,05 inch; cho NPS 21 đến NPS 40 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài là ± 0,05 inch; cho NPS 21 đến NPS 40 Các phụ kiện, Tính dung sai cho đường kính ngoài là ± 0,05 inch; Tính dung sai của đường kính là ± 0,08 inch.
3. độ dày của tường :
   • Tiêu chuẩn ASME B16.9 cho phép đàm phán giữa nhà sản xuất và người mua để xác định độ dày tường, Nhưng độ dày tường không nên ít hơn 87.5% độ dày tường danh nghĩa.
   • MSS sp 43 Tiêu chuẩn cũng cho phép nhà sản xuất và người mua đàm phán để xác định độ dày tường, Nhưng các giá trị cụ thể phải tuân thủ các quy định của ASME B36.19.
4. Yêu cầu hình dạng :
   • Tiêu chuẩn ASME B16.9 chỉ định các yêu cầu hình dạng của phụ kiện đường ống, bao gồm đường kính ngoài, đường kính trong, Kết thúc chuẩn bị, Chuẩn bị góc và đồng tâm.
   • MSS sp 43 Tiêu chuẩn cũng quy định các yêu cầu hình dạng của phụ kiện đường ống, Nhưng chủ yếu tập trung vào các phụ kiện ống hàn mông bằng thép không gỉ để đảm bảo tính nhất quán với tiêu chuẩn ASME B16.9.
5. Vật liệu và điểm số :
   • Tiêu chuẩn ASME B16.9 phù hợp cho nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm cả thép carbon, thép hợp kim, Thép không gỉ song công và kim loại màu.
   • MSS sp 43 Tiêu chuẩn chủ yếu phù hợp với vật liệu bằng thép không gỉ và tuân thủ ASTM A347, A234 WPB và các tiêu chuẩn khác.

Để tổng hợp, ASME B16.9 và MSS SP 43 Các tiêu chuẩn có sự tương đồng về phạm vi kích thước, dung sai kích thước, bức tường dày, Yêu cầu hình dạng và cấp vật liệu, Nhưng các chi tiết và phạm vi cụ thể của ứng dụng là khác nhau. Tiêu chuẩn ASME B16.9 rộng hơn và phù hợp cho một loạt các vật liệu và kích thước, Trong khi MSS SP 43 Tiêu chuẩn tập trung nhiều hơn vào các phụ kiện hàn mông bằng thép không gỉ.

Các yêu cầu cụ thể của phụ kiện đường ống hợp kim titan (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)

Các yêu cầu cụ thể của tiêu chuẩn tổng hợp ống của đường ống Titanium (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) như sau:

1. ASTM B265：
   • Thích hợp cho dải hợp kim titan và titan, tấm và tấm.
   • Thành phần hóa học và các yêu cầu tính chất cơ học của các loại hợp kim Titan và Titan khác nhau được chỉ định.
   • Các thành phần hóa học bao gồm hàm lượng tối đa hoặc tối thiểu của các nguyên tố như nitơ, Carbon, hydro, ôxy, Vanadi, nhôm, zirconium, Ruthenium, vonfram, palladi, coban, crom, Niken, Niobi, boron, vv.
   • Yêu cầu về hiệu suất cơ học bao gồm độ bền kéo, Kiểm tra uốn, vv.
   • Dung sai kích thước, Độ nhám bề mặt, Bao bì và đánh dấu cũng được chỉ định chi tiết.
2. ASTM B348：
   • Thích hợp cho các thanh và chỗ trống của Titanium và Titanium.
   • Thành phần hóa học, Tính chất cơ học và yêu cầu xử lý nhiệt của các loại hợp kim Titan và Titan khác nhau được chỉ định.
   • Các thành phần hóa học bao gồm hàm lượng tối đa hoặc tối thiểu của các nguyên tố như nitơ, Carbon, hydro, ôxy, Vanadi, nhôm, zirconium, Ruthenium, vonfram, palladi, coban, crom, Niken, Niobi, boron, vv.
   • Yêu cầu về hiệu suất cơ học bao gồm độ bền kéo, Sức mạnh năng suất, độ giãn dài và độ cứng.
   • Kích thước và dung sai hình dạng, Độ nhám bề mặt, Bao bì sản phẩm và đánh dấu cũng được chỉ định chi tiết.
3. ASTM B381：
   • Thích hợp để đúc Ingots của Hợp kim Titan và Titan.
   • Thành phần hóa học và các yêu cầu tính chất cơ học của các loại hợp kim Titan và Titan khác nhau được chỉ định.
   • Các thành phần hóa học bao gồm hàm lượng tối đa hoặc tối thiểu của các nguyên tố như nitơ, Carbon, hydro, ôxy, Vanadi, nhôm, zirconium, Ruthenium, vonfram, palladi, coban, crom, Niken, Niobi, boron, vv.
   • Yêu cầu về hiệu suất cơ học bao gồm độ bền kéo, năng suất sức mạnh và sự kéo dài.
   • Kích thước và dung sai hình dạng, Độ nhám bề mặt, Bao bì sản phẩm và đánh dấu cũng được chỉ định chi tiết.
4. ASTM B861：
   • Thích hợp cho các đường ống liền mạch bằng hợp kim titan và titan.
   • Thành phần hóa học và các yêu cầu tính chất cơ học của các loại hợp kim Titan và Titan khác nhau được chỉ định.
   • Các thành phần hóa học bao gồm hàm lượng tối đa hoặc tối thiểu của các nguyên tố như nitơ, Carbon, hydro, ôxy, Vanadi, nhôm, zirconium, Ruthenium, vonfram, palladi, coban, crom, Niken, Niobi, boron, vv.
   • Yêu cầu về hiệu suất cơ học bao gồm độ bền kéo, năng suất sức mạnh và sự kéo dài.
   • Kích thước và dung sai hình dạng, Độ nhám bề mặt, Bao bì sản phẩm và đánh dấu cũng được chỉ định chi tiết.
5. ASTM B862：
   • Thích hợp cho các ống hàn hợp kim titan và titan.
   • Thành phần hóa học và các yêu cầu tính chất cơ học của các loại hợp kim Titan và Titan khác nhau được chỉ định.
   • Các thành phần hóa học bao gồm hàm lượng tối đa hoặc tối thiểu của các nguyên tố như nitơ, Carbon, hydro, ôxy, Vanadi, nhôm, zirconium, Ruthenium, vonfram, palladi, coban, crom, Niken, Niobi, boron, vv.
   • Yêu cầu về hiệu suất cơ học bao gồm độ bền kéo, năng suất sức mạnh và sự kéo dài.
   • Kích thước và dung sai hình dạng, Độ nhám bề mặt, Bao bì sản phẩm và đánh dấu cũng được chỉ định chi tiết.

Các tiêu chuẩn này đảm bảo hiệu suất và chất lượng của các phụ kiện ống hợp kim titan trong các trường ứng dụng khác nhau và phù hợp cho hàng không vũ trụ, thuộc về y học, hóa chất, Hàng hải và các ngành công nghiệp khác. Các tiêu chuẩn vật chất cụ thể có thể thay đổi tùy theo quốc gia và khu vực. Nên chọn các tiêu chuẩn áp dụng dựa trên ứng dụng thực tế.

Thông số kỹ thuật cho công nghệ sản xuất các phụ kiện ống hợp kim titan (rèn/đùn/hàn, vv)

Quá trình sản xuất phụ kiện ống hợp kim titan bao gồm các phương pháp khác nhau như rèn, đùn và hàn, Mỗi phương pháp có các thông số kỹ thuật và yêu cầu kỹ thuật cụ thể riêng của nó. Dưới đây là một mô tả chi tiết về các quy trình này dựa trên thông tin tôi đã tìm kiếm:

1. Công nghệ giả mạo
Biên tập là một trong những bước quan trọng trong sản xuất phụ kiện ống hợp kim Titanium. Các bước cụ thể như sau:

• Nấu chảy : Công nghệ luyện kim tiêu thụ không tiêu thụ hoặc công nghệ luyện điện tử thường được sử dụng để đảm bảo tính đồng nhất và độ tinh khiết cao của thành phần hợp kim.
• sưởi ấm : Làm nóng thỏi đến nhiệt độ cụ thể, thường là 900 ~ 950.
• Rèn kim loại : Thực hiện nhiều tiếng rèn trên báo chí, bao gồm cả khó chịu, vẽ và các hoạt động khác để cải thiện cấu trúc của hợp kim và làm cho nó dày đặc hơn và thậm chí.
• làm mát : Ủ là cần thiết sau khi rèn để loại bỏ các ứng suất dư được tạo ra trong quá trình xử lý và ổn định cấu trúc và tính chất của vật liệu.

2. Quá trình đùn
Công nghệ đùn được đặc trưng bởi hiệu quả cao, chất lượng cao, Tiêu thụ năng lượng thấp, và ít hơn/không có quá trình cắt. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống hợp kim titan, que, Hồ sơ và các bộ phận. Các bước cụ thể như sau:

• Chuẩn bị hóa đơn : Làm nóng khoảng trống giả đến một nhiệt độ nhất định, thường là 750 ~ 1300.
• Phun ra : Đặt trống vào xi lanh đùn, Áp dụng áp lực thông qua thanh đùn để đùn khoảng trống ra khỏi lỗ chết của khuôn để tạo thành một đường ống.
• Bôi trơn : Sử dụng chất bôi trơn như chất bôi trơn thủy tinh để giảm ma sát và cải thiện hiệu quả đùn.
• làm mát : Ống đùn cần được ủ để loại bỏ các ứng suất dư được tạo ra trong quá trình xử lý và ổn định cấu trúc và tính chất của vật liệu.

3. Quá trình hàn
Quá trình hàn cũng rất quan trọng trong việc sản xuất các phụ kiện ống hợp kim titan, Chủ yếu được sử dụng để kết nối các bộ phận khác nhau hoặc các khuyết tật sửa chữa. Các bước cụ thể như sau:

• Chuẩn bị vật chất : Đảm bảo rằng các ống hợp kim titan tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành có liên quan.
• Phương pháp hàn : Quá trình hàn TIG được áp dụng để đảm bảo rằng khu vực hàn không bị ô nhiễm bởi các khí hoạt động và tránh sự xuất hiện của cấu trúc tinh thể thô và ứng suất dư.
• Yêu cầu thiết bị : Sử dụng các phụ kiện hợp kim titan và titan đủ điều kiện, Vật liệu hàn đáp ứng các tiêu chuẩn (chẳng hạn như dây hàn, Argon, điện cực vonfram), và thiết bị hàn (chẳng hạn như máy hàn, Đồi hàn, argon truyền ống, vv).
• Thông số hàn : bao gồm đường kính điện cực vonfram, Đường kính dây hàn, Đường kính súng hàn, điện áp, hiện hành, thời gian, Nhiệt độ xen kẽ, Dòng vòi phun, dòng chảy argon, Dòng chảy không khí bảo vệ, vv.
• Kiểm soát chất lượng : Quá trình hàn cần được kiểm soát nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra ngoại hình, Kiểm tra tia X., Kiểm tra màu sắc và kiểm tra độ cứng.

4. Thông số kỹ thuật

• Tiêu chuẩn quốc gia : Gb/t 26058-2010 “Titanium và Titan hợp kim” quy định các yêu cầu, Phương pháp kiểm tra, Quy tắc kiểm tra, vv. các ống ép ép hợp kim titan và titan.
• Tiêu chuẩn công nghiệp : Gb/t 26057-2010 “Titanium và Titan Alloy Welding Pipes” quy định các yêu cầu, Phương pháp kiểm tra, Quy tắc kiểm tra, vv. các ống hàn hợp kim titan và titan.
• Tiêu chuẩn khác : chẳng hạn như GB/T. 2822 “Phương pháp kiểm tra độ bền kéo nhiệt độ vật liệu kim loại”, Gb/t 241 “Phương pháp kiểm tra thủy lực ống kim loại”, vv.

5. Các biện pháp phòng ngừa khác

• Thành phần hóa học : Thành phần hóa học của ống hợp kim titan phải tuân thủ các quy định của GB/T 3620.1, và độ lệch cho phép phải tuân thủ các quy định của GB/T 3620.2.
• Dung sai kích thước : Độ lệch cho phép của đường kính ngoài của đường ống phải tuân thủ các quy định của bảng 1, và độ lệch cho phép của độ dày thành không cao hơn ± 12,5% độ dày thành danh nghĩa của nó.
• Chất lượng bề mặt : Bề mặt của đường ống không được có vết nứt, nếp gấp, rãnh sâu, vảy oxit hoặc các khuyết tật khác.

Để tổng hợp, Quá trình sản xuất phụ kiện ống hợp kim titan liên quan đến nhiều liên kết, và mỗi bước yêu cầu kiểm soát và tối ưu hóa nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng.

Ảnh hưởng của việc ủ căng thẳng đối với hiệu suất của phụ kiện đường ống hợp kim Titan

Tác động của việc ủ hết căng thẳng đối với hiệu suất của phụ kiện đường ống hợp kim Titan chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau đây:

1. Thay đổi tính chất cơ học :
   • Sau khi giảm căng thẳng, Độ bền kéo và sức mạnh năng suất của hợp kim TITANIUM TC18 sẽ giảm, Nhưng tác động của nó là sự dẻo dai, Độ bền và độ giãn dài của gãy sẽ tăng. Điều này cho thấy rằng điều trị ủ có thể làm giảm hiệu quả căng thẳng dư và cải thiện độ dẻo và độ bền của vật liệu.
   • Trong nghiên cứu các ống hợp kim TITANIUM TA18, Khi thời gian cách nhiệt được kéo dài, Sức mạnh của vật liệu giảm nhẹ, Nhưng sự kéo dài được cải thiện. Điều này cho thấy rằng việc điều trị ủ có thể cải thiện độ dẻo của vật liệu bằng cách loại bỏ ứng suất dư.
2. Thay đổi trong cấu trúc vi mô :
   • Loại bỏ và ủ căng thẳng sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc vi mô của phụ kiện ống hợp kim titan, sàng lọc hạt, và mật độ trật khớp để giảm. Những thay đổi này giúp cải thiện độ bền và độ dẻo của vật liệu.
   • Trong nghiên cứu hợp kim TITANIUM TC4, Sau khi ủ, Có nhiều cấu trúc hai pha ở vùng BM, và sau khi ủ, Pha α trong vùng BM trở nên đa dạng hơn và cấu trúc pha α đồng nhất. Thay đổi mô này giúp cải thiện hiệu suất chung của vật liệu.
3. Loại bỏ căng thẳng dư :
   • Ủ giảm căng thẳng có thể làm giảm đáng kể căng thẳng dư trong các phụ kiện hợp kim titan. Loại bỏ ứng suất dư giúp ngăn ngừa biến dạng hoặc nứt vật liệu trong quá trình sử dụng tiếp theo.
   • Trong nghiên cứu các ống hợp kim TITANIUM TA18, Khi thời gian cách nhiệt được kéo dài, Ứng suất dư được phát hành dần dần, và mức độ làm mềm của vật liệu tăng.
4. Ảnh hưởng của hiệu suất mệt mỏi :
   • Ủ hết căng thẳng có tác động đáng kể đến hiệu suất mệt mỏi của phụ kiện ống hợp kim titan. Trong nghiên cứu về các bộ phận hấp dẫn tự nhét hợp kim TC4 Titan, ủ giảm căng thẳng có thể cải thiện hiệu suất mệt mỏi của các bộ phận hấp dẫn, Đặc biệt là trong phạm vi cuộc sống trung bình.
   • Tuy nhiên, Rung căng căng thẳng (CHÚNG TA) có tác động tiêu cực đến tuổi thọ mệt mỏi của hợp kim ti-6al-4V, và tuổi thọ mỏi giảm khi biên độ VSR tăng.
5. Tác động của hiệu suất khác :
   • Loại bỏ căng thẳng và ủ có thể cải thiện hiệu suất chung của các phụ kiện ống hợp kim Titan. Trong nghiên cứu về các mối nối hàn electron hợp kim TITANIUM, Độ bền kéo và độ giãn dài của vật liệu cơ sở dưới trạng thái ủ căng thẳng cao hơn so với trạng thái ủ hoàn toàn.
   • Trong nghiên cứu sửa chữa laser của các bộ phận rèn hợp kim TITANIUM TC18, Sau khi ủ điều trị, Các thuộc tính cơ học của khu vực sửa chữa dần trở lại giá trị được chỉ định của các bộ phận rèn TC18.

Để tổng hợp, Tác động của việc loại bỏ căng thẳng đối với hiệu suất của phụ kiện ống hợp kim Titan chủ yếu được phản ánh trong các tính chất cơ học, vi cấu trúc, Tính chất căng thẳng và mệt mỏi còn lại. Thông qua lựa chọn hợp lý các thông số ủ, Hiệu suất toàn diện của các phụ kiện đường ống hợp kim titan có thể được cải thiện một cách hiệu quả và đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau.