Охоплення та фланці

Комплексний аналіз: Фланець фланця/обшивки фланця/шва накладка фланця

1. Визначення та основна функція

Пригнічений фланець, Фланець, і фланець накладання зварювання - це різні терміни для однієї категорії продуктів. Вони посилаються на фланці, які використовують Технологія обкладинки зварювання створити стійкий до корозії сплав (Крем) шар на поверхні. Основна мета - Замініть традиційні фланці твердого металу поєднуючи силу базового матеріалу (напр., вуглецева сталь або низьколегована сталь) з корозією, носити, або високотемпературна опір поверхневої обшивки.

2. Технічні принципи та процес процесу

Процес накладки зварювання включає наступні кроки:

1. Підготовка базового матеріалу: Очистіть і подрібніть поверхню фланця для видалення оксидів та забруднень.
2. Вибір матеріалу: Основний матеріал, як правило, недорога вуглецева сталь, в той час як шар для обшивки використовує матеріали CRA (напр., Інконель 625, 316L нержавіюча сталь).
3. Методи зварювання:
   • Gtaw (Газова вольфрамова дугова зварка): Підходить для складних геометрії та високоточних областей (напр., поверхні герметизації фланця).
   • Ганчір (Газове дугове зварювання металу): Висока автоматизація для масового виробництва.
   • Пила (Заблонене дугове зварювання): Ідеально підходить для уніфікованої обшивки великої площі.
4. Багатошарова обшивка: Для контрольного розведення застосовується кілька пропусків зварювання (співвідношення змішування між основою та обшивкою матеріалами), Забезпечення стабільного хімічного складу в шарі.
5. Післяобробка: Механічна обробка (напр., обертання) до остаточних розмірів та неруйнівного тестування (напр., ультразвукове дослідження) Для перевірки якості облицювання.

3. Властивості матеріалів та додатки для рівня CRA

• Властивості матеріалів CRA:
  • Інконель 625: Високий нікель-хроміум-молібденний сплав, стійкий до H₂s, Co₂, і корозія хлориду, Ідеально підходить для підводних трубопроводів та кислих середовищ.
  • Дуплекс з нержавіючої сталі: Поєднує в собі аустенітні та ферритні структури для стійкості до піттінгу та розтріскування стресу.
  • Монель 400: Нікель-мідь-сплав, стійкий до морської води та гідрофторної кислоти.
• Додатки:
  • Офшорна олія & Газові платформи: Фланцеві герметичні поверхні, що піддаються морській воді та кислим рідинам.
  • Геотермальні системні систем: Високотемпература, Трубопроводи високого тиску з корозійними газами.
  • Хімічна обробка: Фланці реактора, що вимагають стійкості до кислот або лугів.

4. Порівняння витрат з традиційними твердими фланцями CRA

5. Переваги металургійного композитного процесу

1. Оптимізація продуктивності:
   • Стійкість до корозії: Шар CRA ізолює корозійні носії з базового матеріалу, продовження тривалості фланця.
   • Сила та легка вага: Алюмінієві фланці є 40% легше, ніж чавун з більшою міцністю, підходить для аерокосмічних та морських застосувань.
2. Ефективність витрат:
   • Заощадження матеріалу: Композитна екструзія зменшує використання сировини за допомогою 27.9%.
   • Ефективність виробництва: Автоматизовані системи зварювання (напр., Орбітальний тиг) покращити пропускну здатність.
3. Екологічна адаптованість:
   • Високотемпературні показники: Шари CRA (напр., Інконель 625) витримують до 650 ° C.
   • Налаштування: Товщина (Зазвичай 0,25–6 мм) Регульований для конкретних умов.
4. 

6. Галузеві стандарти та контроль якості

• Стандарти:
  • ASTM A265/A898: Технічні характеристики для обшивки CRA.
  • ASME B16.5/B16.47: Розміри фланця та оцінки тиску.
• Забезпечення якості:
  • Контроль швидкості розведення: Обмежений <5% Через багатопасове зварювання для запобігання забрудненню базового матеріалу.
  • Неруйнівний контроль (НК): Ультразвукове тестування на цілісність облігацій; Випробування на проникнення на поверхневі тріщини.

7. Тематичні дослідження та застосування

• Глибоко-море масло & Газові проекти: Еклинні 625 фланців, що використовуються в свердловинах X-дерева, щоб протистояти H₂s та високому тиску.
• Системи FGD на вугільній електростанції FGD: 316L Фланці, одягнені в нержавіючу сталь у обладнаннях для десульфуризації димових газів, Потрійне службу життя над чавунним.
• Труби ядерного реактора: Дуплексні фланці з нержавіючої сталі в системах охолодження для корозійної стійкості та стійкості радіації.

8. Майбутні тенденції

• Лазерна обшивка: Підвищує точність та зменшує зони, що постраждалі від тепла.
• Ай-керовані зварювальні роботи: Оптимізуйте шляхи зварювання та параметри за допомогою машинного навчання.
• Зелене виробництво: Переробка відходів CRA для облицювання для зменшення споживання ресурсів.

Резюме

Охоплені фланці, Увімкнено технологією обшивки Weld, досягти балансу між ефективністю та вартістю, що робить їх бажаним розчином в олії & газ, Хімічна, і морська промисловість. Ключові переваги включають Налаштовані комбінації матеріалів, Ефективне виробництво, і Значна економія витрат. У міру розвитку технології, Вони надалі приведуть промислове обладнання до високої продуктивності та стійкості.