Inconel Alaşımının Temel Özellikleri 617 UNS N06617/W.NR. 2.4663A
İnconel alaşımı 617 (UNS N06617/W.NR. 2.4663A) mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direncine sahip katı bir çözelti güçlendirilmiş nikel-krom-kobalt-molibden alaşımıdır. Alaşımın kimyasal bileşimi esas olarak nikel içerir (İçinde), krom (CR), kobalt (ortak), molibden (Ay) ve alüminyum (Al), Nikel içeriğiyle 44.5-56%, bir krom içeriği 20-24%, kobalt içeriği 10-15%, molibden içeriği 8-10%, ve alüminyum içeriği 0.8-1.5%.
Mızmız 617 Alaşım, yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel mekanik özellikler sergiler, 1100 ° C'de yüksek gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti dahil. Korozyon direnci de mükemmel, ve çeşitli azaltma ve oksitleyici ortamlara direnebilir, özellikle kükürtleme ortamlarında ve 1100 ° C'ye kadar oksitleme ve karbürleme ortamlarında.
Ek olarak, Mızmız 617 Alaşımın oluşturulması ve kaynak yapması kolaydır, ve geleneksel tekniklerle işlenebilir ve birleştirilebilir. Kaynak performansı iyidir ve gaz kaynağı ve ark kaynağı için uygundur.
Mızmız 617 Alaşım havacılık ve gaz türbini bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, kimyasal ekipman, petrol rafineri ekipmanı, Nükleer reaktör bileşenleri ve yüksek sıcaklık yanma odaları.
İnconel alaşımı 617 Boru Standart Boyut Tablosu
Inconel®'in standart boyutta tablosu 617 Alaşım boruları ve tüpler aşağıdaki gibidir:
- Dış çaplı aralık : 6 mm ila 200 mm.
- Duvar kalınlığı aralığı : 0.5 mm ila 50 mm.
Bu boyutlar çeşitli uluslararası üretim standartlarına sahiptir, ASTM B167 dahil (Kesintisiz boru ve boru), ASTM B517 (kaynaklı boru) ve ASTM B516 (kaynaklı tüp).
Inconel®'in belirli boyut tablosunda 617 alaşım borular ve tüpler, Dış çapın ve duvar kalınlığının spesifik değerleri nelerdir?
Inconel®'in belirli boyut tablosunda 617 alaşım boruları, dış çap ve duvar kalınlığının spesifik değerleri aşağıdaki gibidir:
- Dış çaplı aralık: 6 mm ila 300 mm
- Duvar kalınlığı aralığı: 0.5 mm ila 50 mm
Bu boyutlar farklı Inconel® formları için geçerlidir 617 alaşım boru, hem sorunsuz hem de kaynaklı.
Inconel için Çizelge Tablosu 617 ASME B36.19
ASME B36.19 Standardı, Inconel için program sınıfı tablosunun belirli içeriğinden doğrudan bahsetmiyor 617 borular. ancak, ASME B36.19 Standardı, paslanmaz çelik ve nikel alaşım borularının boyutlarını ve malzemelerini kapsar, Inconel dahil 617 alaşım. Mızmız 617 yüksek sıcaklık mukavemeti olan bir alaşımdır, korozyon direnci ve oksidasyon direnci, Yüksek sıcaklık nükleer uygulamaları için uygun. Ek olarak, Inconel'in şartnamesi aralığı 617 0.03 ~ 5.0mm kalınlığında 5.0 ~ 1219mm genişliğinde bobin içerir (rulo veya sayfa)/çap 10 ~ 500mm*6000mm.
Her ne kadar belirli bir program seviyesi tablosu, aradığım bilgilerde ayrıntılı olarak listelenmemesine rağmen, Inconel'in belirli program seviyesi bilgilerini elde etmek için ASME B36.19 standardındaki ilgili bölümlere başvurabilirsiniz. 617 Boru.
Inconel için hangi bölümlerde belirli bir program tablosunda bulabilirim 617 ASME B36.19 Standartındaki Boru?
Inconel için özel program tablosu 617 ASME B36.19 Standartındaki boru aşağıdaki bölümlerde bulunabilir:
- ASME B36.10 / B36.19 Boru özellikleri : Bu tablo, farklı çaplar ve duvar kalınlıkları için boru verilerini detaylandırın, NP'ler dahil (Ulusal Standart Boru Boyutu), OD (Dış çap), Duvar (Duvar kalınlığı), ve WT (Metre başına ağırlık). Inconel olmasına rağmen 617 Doğrudan bahsedilmiyor, Bu tablonun farklı malzemeler için boru özellikleri hakkında bilgi içerebileceği anlaşılabilir..
- ASME B36.19 Boru Özellikleri : Bu bölüm, boru çapını ayrıntılı olarak açıklamaktadır, Boruların farklı özellikleri için duvar kalınlığı ve ağırlık detayları. Inconel olmasına rağmen 617 özel olarak bahsedilmiyor, Bu bölümün farklı malzemeler için boru özellikleri hakkında bilgi içerebileceği anlaşılabilir..
bu nedenle, ASME B36.10'daki boru özelliklerine danışmanız önerilir. / B36.19 Standartlar ve ASME B36.19 Inconel için belirli programlar için bölümler 617 Boru.
Mızmız 617 ASTM B886 veya benzeri standartlarda boru özellikleri
Mevcut bilgilere göre, Inconel'in özellikleri 617 ASTM B886 veya benzeri standartlardaki borular aşağıdaki gibidir.:
- Kimyasal bileşim :
- İçinde: 45.0% – 50.0%
- Krom (CR): 20.0% – 24.0%
- Ay: 8.0% – 10.0%
- Alüminyum (Al): 0.60% – 0.90%
- Karbon (C): Maksimum 0.15%
- Titanyum (İle ilgili): Maksimum 1.50%
- Bakır (Cu): Maksimum 1.00%
- Silikon (Ve): Maksimum 0.60%
- Fiziksel Özellikler :
- Yoğunluk: yaklaşık. 8.35 g/cm³
- Termal genleşme katsayısı: hakkında 12 × 10⁻⁶ /° C
- Termal iletkenlik: hakkında 1.2 W/m·K
- Özel ısı kapasitesi: hakkında 0.45 J/g · ° C
- Mekanik Özellikler :
- Gerilme direnci: 70,000 Psi (483 MPa) en az
- Akma dayanımı: 35,000 Psi (241 MPa) en az
- Sertlik: maksimum. 30 Rockwell C
- İşleme Gereksinimleri :
- Tüpler genellikle çubuklar şeklinde verilir, Yaprak, şeritler vb.. AMS uyarınca 5887 standartlar.
- Borunun boyutu ve şekli ASTM B168 standardına uymalıdır.
- Uygulama alanları :
- Mızmız 617 Borular yüksek sıcaklık ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, havacılık gibi, kimyasal ekipman, petrol ve gaz endüstrileri, vb.
Bu özellikler Inconel'i sağlar 617 Borunun yüksek sıcaklıklarda üstün performansı ve korozyon direnci.
Mızmız 617 Büyük üreticilerden boru teknik veri sayfası (Haynes/Allegheny)
Mızmız 617 Haynes ve Allegheny gibi büyük üreticilerin tüp teknik veri sayfaları aşağıdakileri içerir:
- Kimyasal bileşim :
- İçinde (metal): 44.5% – 45.5%
- CR (Krom): 20.0% – 24.0%
- ortak (Kobalt): 10.0% – 15.0%
- Ay (metal): 8.0% – 10.0%
- Al (Alüminyum): 0.8% – 1.50%
- C (Karbon): 0.05% – 0.15%
- MN (Manganez): ≤ 2.0%
- Ve (Silikon): ≤ 1.0%
- S (sülfür): ≤ 0.015%
- P (Fosfor): ≤ 0.035%
- İle ilgili (titanyum): ≤ 0.6%
- B (bor): ≤ 0.006%
- Fiziksel Özellikler :
- Yoğunluk: 8.36 g/cm³
- Erime noktası: 1330-1380° C
- Termal iletkenlik: 13.4 W/(M · K) (1400° C)
- Özel ısı kapasitesi: 420 J/kg · ° C
- Elastik modül: 212 not ortalaması
- Kesme modülü: –
- Genişleme ve büzülme oranı: 11.6% (20~ 100 ° C)
- Doğrusal genişleme katsayısı: A-1/6-1 ° C = 12.2 × 10^-6 ° C^-1
- Mekanik Özellikler :
- Çekme dayanımı (σb): ≥ 485 MPa
- Verim gücü (σs): ≥ 275 MPa
- Kırılma veya uzamadan sonra uzama (D): ≥ 25%
- Kesit büzülmesi (Φ): ≥ 50%
- Sertlik (HBW): 170
- Isı tedavisi :
- Çözüm tavlama: 1200-1400° C, Hava Soğutma veya Su Söndürme
- Sıcak yuvarlanma: 680-730° C, Hava Soğutma veya Su Söndürme
- Uygulama alanları :
- Havacılık
- Petrokimyasal
- nükleer enerji
- Yakıt hücreleri
- Isı işlem ekipmanı
- Diğer Özellikler :
- İyi Kaynak Özellikleri, Gaz tungsten ark kaynağı için uygun (GTAW) ve gaz metal ark kaynağı (Çiğnemek)
- Yüksek sıcaklık oksidasyonu ve korozyona karşı mükemmel direnç, özellikle oksitleme ve karbürleme ortamlarında
Bu veri sayfaları, kimyasal bileşimi ayrıntılı olarak tanımlar, Fiziksel Özellikler, mekanik özellikler, Inconel'in ısıl işlem süreci 617 Boru ve yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel performansı.
ben. Kimyasal bileşim & Fiziki ozellikleri
1. Kimyasal bileşim (Ağırlık yüzdesi)
| Öğe | Min (%) | maksimum (%) |
|---|---|---|
| Nikel (İçinde) | 44.5 | 62.0 |
| Krom (CR) | 20.0 | 24.0 |
| Kobalt (ortak) | 10.0 | 15.0 |
| Molibden (Ay) | 8.0 | 10.0 |
| Alüminyum (Al) | 0.8 | 1.5 |
| Karbon (C) | 0.05 | 0.15 |
| Ütü (Fe) | – | 3.0 |
| Manganez (MN) | – | 1.0 |
| Silikon (Ve) | – | 1.0 |
| Kükürt (S) | – | 0.015 |
| Titanyum (İle ilgili) | – | 0.6 |
| Bor (B) | – | 0.006 |
Not: Nikel içeriğindeki varyasyonlar (örneğin, ≥% 44.5) Standartlar veya üretici spesifikasyonlarındaki farklılıkları yansıtabilir.
2. Fiziki ozellikleri
| Mülk | Metrik birimler | İmparatorluk Birimleri | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Yoğunluk | 8.3–8.42 g/cm³ | 0.302 lb/in³ | |
| Erime Aralığı | 1330–1380 ° C | 2430–2510 ° F | |
| Termal iletkenlik (100° C) | 13.4 W/m·K | – | |
| Spesifik Isı (20° C) | 420 J/kg · K | 0.100 Btu/lb · ° f |
II. Mekanik özellikler (Çözümden kuşatılmış durum)
| Mülk | Metrik birimler | İmparatorluk Birimleri | Kaynak |
|---|---|---|---|
| Gerilme direnci | 680–760 MPa | 98,600–110 ksi | |
| Akma dayanımı (0.2%) | 275–350 MPa | 39,900–51 ksi | |
| Uzama | 25–35 | – | |
| Brinell sertliği | 170–241 hbw | – |
Yüksek sıcaklık performansı:
| Sıcaklık (° C) | Gerilme direnci (MPa) | Akma dayanımı (MPa) |
|---|---|---|
| 500 | 540 | 200 |
| 700 | 400 | 185 |
| 1000 | – | 180 (750 ° C'de) |
III. Standart Boyutlar & Üretim Özellikleri
1. Boru/tüp boyutları
| Ürün formu | Aralıktan (mm) | Duvar kalınlığı (mm) | Uygulanabilir standartlar |
|---|---|---|---|
| Kesintisiz Tüpler | 10–300 | Program başına | ASTM B167 |
| Kaynaklı tüpler | 6–200 | Program başına | ASTM B517 |
| Çarşaflar/tabaklar | 0.5–50 | – | ASTM B168 |
| Çubuklar | 5–300 | – | ASTM B166 |
2. ASME B36.19 Program sınıflandırmaları
| Çizelge Sınıfı | Tipik baskı | Duvar kalınlığı aralığı (mm) | Boru boyutu (NPS'ler) |
|---|---|---|---|
| Sch 5s | Düşük basınç | 1.65–4.78 | 1/8″ 24'e kadar″ |
| Sch 10s | Orta-düşük | 2.41–6.35 | 1/8″ 24'e kadar″ |
| 40s eğri | Orta basınç | 3.68–9.53 | 1/8″ 24'e kadar″ |
| Sch 80s | Yüksek basınç | 4.78–12.7 | 1/8″ 24'e kadar″ |
Not: Duvar kalınlığı hesaplamaları OD ve tasarım basıncına bağlı. ASME B36.19 veya üretici veri sayfalarına bakın.
İv. Üretim & Test Standartları
| Standart kod | Kapsam | Kaynak |
|---|---|---|
| ASTM B167 | Kesintisiz nikel alaşım tüpleri | |
| ASTM B517 | Kaynaklı nikel alaşım tüpleri | |
| ASTM B564 | İhtişam & Flanşlar | |
| ASME SB167 | Nükleer yüksek sıcaklık parçaları | |
| AMS 5887/5889 | Havacılık çubukları & Çarşaf | |
| VDTUV485 | Yüksek TEMP mekanik test |
V. Uygulamalar & Üretici verileri
1. Anahtar Uygulamalar
- Yüksek Sıcaklık Ortamları: Gaz türbini yakıcıları (1100° C), Nükleer reaktör ısı eşanjörleri.
- Korozyon Direnci: Nitrik asit üretiminde katalizör destekleri, petrokimyasal boru.
2. Üretici özellikleri (Haynes/Allegheny)
| Parametre | Tipik değer | Notlar |
|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Tig/Mig uyumlu | |
| Isı tedavisi | 1150–1200 ° C çözelti + Su söndürme | |
| Yüzey İşlemi | Turşu veya mekanik parlatma |
VI. Eleştirel Notlar
- Veri değişimleri: ASTM arasında spesifikasyonlarda küçük farklılıklar olabilir, DAN, ve diğer standartlar.
- Özelleştirme: Standart olmayan boyutlar veya aşırı koşullar (örneğin, nükleer santral) Üreticilerle işbirliği gerektirir.
- Test: ASME standartlarına göre hidrostatik test ve girdap akım denetimi önerilir.
Ayrıntılı Uygulama Vaka Çalışmaları
Örnek Olay İncelemesi 1: Gaz türbini yakıcı astarlar
- Endüstri: Güç Üretimi
- Uygulama: 1100 ° C'de çalışan gelişmiş gaz türbinlerindeki yakıcı astarlar.
- Meydan okumak: Aşırı termal bisiklet, Sürünme Deformasyonu, ve yanma ortamlarında oksidasyon.
- Çözüm: Mızmız 617 tüpler (80'leri planlayın) 1.100 ° C oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemetleri için seçildi.
- Sonuç: Uzatılmış hizmet ömrü 30% Geleneksel alaşımlarla karşılaştırıldığında (örneğin, Mızmız 625), Bakım Kesinti Süresini Azaltma.
Örnek Olay İncelemesi 2: Nükleer Reaktör Isı Eşanjörü Tüpleri
- Endüstri: Nükleer enerji
- Uygulama: Nesil IV reaktörlerinde birincil ısı eşanjörü tüpleri (örneğin, erimiş tuz reaktörleri).
- Meydan okumak: 750 ° C'de erimiş florür tuzlarından korozyon ve nötron ışınlama kucaklama.
- Çözüm: Kesintisiz Inconel 617 tüpler (ASTM B167, 40s eğri) uzun süreli termal stres altında ışınlamaya bağlı şişme ve kararlı mikro yapıya karşı dirençleri nedeniyle kullanıldı.
- Sonuç: ASME-nitelikli testlerde tespit edilebilir bir bozulma olmadan 20 yıllık bir tasarım ömrü elde etti.
Örnek Olay İncelemesi 3: Petrokimyasal kraker fırın boruları
- Endüstri: Petrokimya
- Uygulama: 900 ° C'ye maruz kalan etilen kraker fırın tüpleri ve karbürleme atmosferleri.
- Meydan okumak: Karbon penetrasyonu ve termal yorgunluk erken tüp arızasına yol açar.
- Çözüm: Kaynaklı inconel 617 borular (ASTM B517, Sch 80s) yüksek sıcaklıklarda üstün karbürizasyon direnci ve sürünme mukavemeti sağladı.
- Sonuç: Planlanmamış kapanışların azaltılması 40% ve operasyonel verimliliği artan 15%.
Örnek Olay İncelemesi 4: Havacılık egzoz bileşenleri
- Endüstri: Havacılık
- Uygulama: Hipersonik uçak motorları için yüksek basınçlı egzoz manifoldları.
- Meydan okumak: 1.000 ° C'yi aşan termal gradyanlar ve döngüsel mekanik yükleme.
- Çözüm: Mızmız 617 dövme flanşları (ASTM B564) ve tüpler (AMS 5887) termal yorgunluk direnci ve ağırlık / mukavemet oranları için entegre edildi.
- Sonuç: Geçti 10,000+ Yeterlilik testlerinde termal döngüler, NASA’nın katı güvenilirlik standartlarını karşılamak.
Olmalısın giriş Yorum yazmak için.