
я. Содержание основного содержания и область применения ASTM B363 Титановых сплавов сплавов
Стандарт ASTM B363 все всесторонне управляет титановыми и титановыми сплавными сплавами., в первую очередь для коррозионных и высокотемпературных услуг. Ключевые спецификации включают:
- Материалы и требования к обработке
- Сырье должно соответствовать стандартам ASTM: тарелки (B265), бары/заготовки (B348), Покрашения (B381), бесшовные трубы (B861), и сварные трубы (B862).
- Производственные процессы включают кожу, экструзия, прокатывание, изгиб, сварка, и т.п., со строгим избеганием вредных дефектов.
- Размеры и допуски
- Фитинги должны соответствовать ASME B16.9 и MSS SP 43 стандарты.
- Безусловные фитинги: ½” 8″ размеры; Толщина стены SCH 5s до Sch 80s.
- Сварная фитинга: ½” до 16″ размеры; Тот же диапазон толщины стенки.
- Примеры: Оценка 2 Безусловные локти 90 ° (2″ & 4″, СЧ 40), концентрический редуктор (4″ × 2½ ″, СЧ 40).
- Термическая обработка и проверка
- Обязательный отжиг отжигания на стресс для оптимизированных механических свойств.
- Неразрушающий контроль: 100% ПТ (Пенетрантное испытание) для поверхностей, РТ (рентгенографическое исследование) для сварных швов.
II. Типы и применение титановых примерков
(A) Общие типы
Тип | Функция & Технические характеристики |
---|---|
локти | 45°, 90°, 180° изгиб; длинный радиус (ЛР) или короткий радиус (СР) для изменений направления. |
Редукторы | Концентрические/эксцентрические конструкции для переходов диаметра труб (например, 4″ × 2½ ″ Sch 40). |
Футболки | Равные/неравные футболки, боковые футболки для ветвления жидкости. |
Другие | Кепп, U-Bends, коренной связующий заглушка заканчивается, кресты. |
(B) Ключевые отрасли
- Химический & Нефтехимический
- Устойчивый к кислотам/щелочкам в реакторах, Теплообменники.
- Аэрокосмическая промышленность
- Топливо/гидравлические системы: высокое отношение прочности к весу снижает структурный вес.
- Морская инженерия
- Опреснение морской воды, Подводные трубопроводы: превосходная коррозионная стойкость против. нержавеющая сталь.
- Энергия & Мощность
- Высокотемпературные применения (например, Системы ядерного охлаждения), исправный до 500 ° C.
Iii. Производственные процессы & Технические спецификации
(A) Обработка материала
- Таяние: Вакуумный расходной электрод таяние дуги или таяние электронного луча для чистоты.
- Кузнечно: Многоэтапное расстройство/рисунок для уточнения микроструктуры.
- Экструзия: Выполнено при 750–1300 ° C со стеклянными смазками; Коэффициент экструзии ~ 100.
(B) Формирование & сварка
- Безусловные фитинги: Пирсинг экструзии или перекрестная съемка.
- Сварная фитинга: Соответствие ASTM B861/B862; Отжиг после пособия (450–650 ° C в течение 1–5 часов).
IV. Стандарты размеров: ASME B16.9 против. MSS SP 43
Параметр | АСМЭ Б16.9 | MSS SP 43 |
---|---|---|
Объем | Углерод/сплав/нержавеющая сталь (NPS ½”–48″) | Тонкостенная нержавеющая/никелевая сплава (SCH 5S/10S) |
С толерантности (NPS≤4″) | ± 0,03″ | ± 0,03″ (NPS≤4″); +0.06″/-0.03″ (NPS≥5″) |
Номинальное давление | SCH 10 - XXS (Полный диапазон) | SCH 5S/10S; Короткие паттерны Lap-Joints |
В. Влияние отжига, снятого стрессом
- Механические свойства
- Снижение силы: Прочность на растяжение/выход капли 5–10% (например, TC18 Сплав: 1100 MPA → 950 МПа).
- Улучшение пластичности: Удлинение увеличивается на 20–30%; Улучшенная ударная прочность.
- Микроструктура
- Выше 650 ° C.: Снижение α-фазы, Увеличение метастабильной β-фазы.
- Рекомендуется для сплава TA18: 450–500 ° C × 3–5 часов.
VI. Примеры продукта (ASTM B363 Grade 2)
Продукт | Размер | Толщина стенки | стандарт |
---|---|---|---|
90° Локоть | 2″ & 4″ | СЧ 40 | АСМЭ Б16.9 |
Концентрический редуктор | 4″ × 2½ ″ | СЧ 40 | MSS SP 43 |
VII. Контроль качества & Тестирование
- неразрушающий контроль: 100% RT для сварных швов, PT для поверхностных дефектов.
- Проверки размеров: Лазерное сканирование/CMM для соответствия (например, Угольная толерантность к локте ± 0,03 ° –0,75 °).
VIII. Промышленные тенденции & Инновации
- Материальные достижения: Высокие сплавы ванадий/молибдена (например, WPT23) для >600° C обслуживание.
- Процесс инновации: Аддитивное производство (3D Печать) Для сложной геометрии; Время заказа сокращено до 10–15 дней.
Этот перевод содержит технический обзор ASTM B363 Titanium Altings Fittings, Покрытие стандартов, Производство, приложения, и новые технологии для инженерных справочников.
Вы должны быть войти в систему чтобы оставить комментарий.