N06625/625 Siku Keluli Dupleks

pengenalan

N06625, juga dikenali sebagai Alloy 625 atau Inconel 625, ialah aloi nikel-kromium-molibdenum dengan kekuatan yang sangat baik dan rintangan kakisan yang luar biasa. Aloi ini digunakan secara meluas untuk pembuatan siku paip kerana keteguhan dan keupayaannya untuk menahan persekitaran yang keras. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk industri seperti marin, Pemprosesan kimia, dan minyak dan gas.

Apa itu Keluli Dupleks N06625/625?

N06625/625 ialah aloi super yang terutamanya terdiri daripada nikel, Kromium, dan molibdenum. Ia terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, keletihan yang luar biasa dan kekuatan keletihan haba, rintangan pengoksidaan, dan kebolehkimpalan. Aloi 625 amat berkesan dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan unsur menghakis.

Komposisi kimia

Komposisi kimia biasa N06625/625 ialah:

• Nikel (Ni): 58% minimum
• Kromium (Cr): 20-23%
• Molibdenum (Mo): 8-10%
• Seterika (Fe): 5% Maksimum
• Niobium (Nota): 3.15-4.15%
• Mangan (MN): 0.5% Maksimum
• Silikon (Si): 0.5% Maksimum
• Karbon (C): 0.1% Maksimum
• Fosforus (P): 0.015% Maksimum
• Sulfur (S): 0.015% Maksimum
• aluminium (Al): 0.4% Maksimum
• Titanium (Ti): 0.4% Maksimum

Hartanah

Sifat mekanikal

• Kekuatan Tegangan: 827 MPa (120 KSI) minimum
• Kekuatan Hasil: 414 MPa (60 KSI) minimum
• Pemanjangan: 30% minimum

Sifat fizikal

• • Ketumpatan: 8.44 g/cm³

• Takat lebur: 1290-1350° C (2350-2460° F)
• Kekonduksian terma: 9.8 W/m·K

Rintangan kakisan

N06625/625 sangat tahan terhadap:

• Air laut: Rintangan yang sangat baik terhadap lekuk, Kakisan celah, dan keretakan kakisan tegasan.
• Asid: Tahan terhadap pelbagai jenis asid, termasuk asid sulfurik dan hidroklorik.
• Pengoksidaan: Mengekalkan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi.
• Keretakan Tegasan Ion Klorida-Kakisan: Mempamerkan rintangan yang ketara terhadap keretakan kakisan tegasan ion klorida.

Aplikasi

Oleh kerana sifatnya yang sangat baik, Keluli dupleks N06625/625 digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

• Industri Marin: Komponen yang terdedah kepada air laut, seperti penukar haba, sistem paip, dan perkakasan marin.
• Pemprosesan Kimia: Peralatan yang terdedah kepada bahan kimia menghakis, seperti reaktor, penukar haba, dan paip.
• Minyak dan Gas: Komponen untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, termasuk riser, talian paip, dan injap.
• Aeroangkasa: Komponen enjin, bilah turbin, dan bahagian lain yang terdedah kepada suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.

Siku Paip

Tujuan

Siku paip ialah kelengkapan yang digunakan untuk menukar arah aliran dalam sistem paip. Ia penting untuk menavigasi laluan paip di sekeliling halangan atau menukar arah aliran dengan cara yang terkawal.

jenis

• 45-darjah siku: Mengubah arah paip dengan 45 darjah.
• 90-darjah siku: Mengubah arah paip dengan 90 darjah.
• 180-darjah siku: Mencipta pusingan U dalam sistem paip.

Pembuatan

N06625 / 625 siku paip keluli dupleks biasanya dihasilkan menggunakan proses seperti:

• Pembentukan Panas: Memanaskan keluli ke suhu tinggi dan kemudian membengkokkannya ke sudut yang dikehendaki.
• Pembentukan Sejuk: Membengkokkan keluli pada suhu bilik menggunakan daya mekanikal.
• Welding: Menyambung bahagian paip keluli pada sudut yang dikehendaki menggunakan teknik kimpalan.

Piawaian dan Spesifikasi

Siku paip yang diperbuat daripada keluli dupleks N06625/625 mesti memenuhi piawaian dan spesifikasi tertentu untuk memastikan kualiti dan prestasi:

• ASME B16.9: Kelengkapan kimpalan punggung keluli tempa buatan kilang.
• ASTM B366: Spesifikasi standard untuk kelengkapan aloi nikel dan nikel tempa buatan kilang.
• ISO 15590-1: Industri petroleum dan gas asli - Selekoh aruhan, kelengkapan, dan bebibir untuk sistem pengangkutan saluran paip.

Kelebihan N06625 / 625 Siku Paip Keluli Dupleks

1. Rintangan kakisan: Rintangan yang luar biasa terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, termasuk air laut dan larutan berasid.
2. Kekuatan Tinggi: Sifat mekanikal unggul yang memberikan ketahanan dan kebolehpercayaan dalam aplikasi yang menuntut.
3. Kebolehkimpalan yang baik: Boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik kimpalan konvensional, memastikan sendi yang kuat dan kalis bocor.
4. Fleksibiliti: Sesuai untuk pelbagai aplikasi merentas industri yang berbeza, menawarkan fleksibiliti dalam reka bentuk dan penggunaan.

Kesimpulan

Siku paip keluli dupleks N06625 / 625 menyediakan penyelesaian yang teguh dan boleh dipercayai untuk sistem paip dalam industri yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi dan kekuatan mekanikal. Sifatnya yang sangat baik menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang mencabar, memastikan prestasi tahan lama dan mengurangkan kos penyelenggaraan. Dengan mematuhi piawaian industri dan teknik pembuatan yang betul, Siku paip ini boleh meningkatkan kecekapan dan ketahanan sistem paip dengan ketara.