ASTM B363 Titanium Alloy Steel Butt Welding Fitting

 

Kandungan Khusus dan Skop Penggunaan Standard ASTM B363

Piawaian ASTM B363 terutamanya melibatkan aksesori kimpalan titanium dan titanium tulen yang lancar dan dikimpal, Sesuai untuk rintangan kakisan umum dan perkhidmatan suhu tinggi. Standard ini menentukan saiz, Bentuk dan Toleransi Titanium dan Titanium Alloy Fittings, dan memerlukan kelengkapan paip ini mesti mematuhi peruntukan piawaian yang berkaitan seperti ASTM B3265, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, dan lain-lain.

Khusus, Piawaian ASTM B363 merangkumi perkara berikut:

1. Keperluan bahan : Standard ini terpakai kepada bahan aloi titanium dan titanium tulen, termasuk tetapi tidak terhad kepada WPT1, WPT2, WPT2W dan tahap lain.
2. Saiz dan bentuk : Standard menentukan dimensi kelengkapan, seperti DN15-DN600 (NPS 1/2 " – 24"), dengan ketebalan dinding dari 1/16 inci ke 2 inci.
3. Kaedah sambungan : termasuk sambungan lancar dan sambungan kimpalan. Kaedah sambungan biasa termasuk siku 45 ° dan 90 °, 180° Back Bends, pengurangan diameter, cap, tee, salib, tee sampingan, Siku berbentuk u, akhir bertindih dan sebagainya.
4. Kawalan kualiti : Standard memerlukan 100% Pemeriksaan X-ray dan 100% Pemeriksaan Penembusan Permukaan Untuk memastikan kualiti kelengkapan paip.
5. Medan permohonan : Standard ini boleh digunakan untuk bahan kimia, petroleum, jentera, industri dan bidang lain, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan persekitaran suhu tinggi.

Sebagai tambahan, Piawaian ASTM B363 selaras dengan piawaian lain yang berkaitan seperti ASME B16.9, ANSI B16.9, dan lain-lain., memastikan konsistensi dan pertukaran di pasaran antarabangsa.

Jenis biasa dan senario aplikasi kelengkapan aloi titanium

Jenis biasa dan senario aplikasi kelengkapan aloi titanium adalah seperti berikut:

Jenis biasa

1. Siku titanium :
   • Termasuk 45 °, 90° dan siku 180 ° untuk menukar arah cecair dalam sistem saluran. Siku ini boleh dihasilkan mengikut piawaian ASME B16.9 dan ASME B16.11, dan boleh didapati dalam pelbagai saiz dan ketebalan dinding.
2. Titanium Tees :
   • Digunakan untuk menyambungkan paip dan cawangan keluar paip lain. Ia dibahagikan kepada dua jenis: sepusat dan eksentrik.
3. Penyambung pengurangan titanium :
   • Ia digunakan untuk menyambungkan paip diameter yang berbeza, dan dibahagikan kepada dua jenis: sepusat dan eksentrik.
4. Titanium Flanges :
   • Termasuk bebibir buta, Grang, bebibir plat buta, bebibir yang dikimpal, dan lain-lain., untuk menyambung dan menyegel sistem saluran paip.
5. Penyambung titanium :
   • Digunakan untuk menyambungkan kedua -dua paip hujung untuk memastikan aliran cecair berterusan.
6. Jenis lain :
   • Termasuk topi, Stub-STUB STUB berakhir, Selekoh berbentuk u, dan lain-lain.

Senario aplikasi

1. Aeroangkasa :
   • Kelengkapan paip aloi titanium digunakan secara meluas dalam sistem saluran paip aeroangkasa, seperti enjin, sistem pesawat dan bahan struktur peluru berpandu, Kerana ringan mereka, kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan.
2. Industri Kimia :
   • Ia digunakan dalam reaktor kimia, penukar haba dan paip asid yang menyampaikan, terutamanya dalam persekitaran yang menghakis, Kelengkapan paip aloi titanium menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik.
3. Kejuruteraan Marin :
   • Dalam persekitaran air laut, Kelengkapan paip aloi titanium dapat menahan kakisan air garam dan sesuai untuk saluran paip kapal selam, platform marin, dan peralatan penyahgaraman air laut.
4. Industri minyak dan gas :
   • Ia digunakan dalam pengangkutan gas asli, Pengekstrakan Minyak dan Bidang Lain, dan dapat menahan persekitaran kerja yang keras dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi.
5. Peralatan perubatan :
   • Kelengkapan paip aloi titanium juga digunakan dalam peralatan perubatan, seperti paip dan peralatan perubatan khas tertentu, Kerana rintangan biokompatibiliti dan kakisan mereka.
6. Bidang perindustrian lain :
   • Termasuk kuasa, Pembuatan kapal, Industri Electroplating, dan lain-lain., Kelengkapan paip aloi titanium digunakan secara meluas untuk kekuatan tinggi mereka, rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang baik.

Untuk meringkaskan, Kelengkapan paip aloi titanium memainkan peranan penting dalam banyak bidang dengan keperluan teknikal yang tinggi. Jenis -jenis mereka yang pelbagai dan senario aplikasi yang luas menjadikan mereka sebahagian daripada industri moden yang sangat diperlukan.

Parameter dimensi gred ASTM B363 2 Kelengkapan paip lancar (seperti 2 ″ & 4"90 ° siku sch 40)

Parameter dimensi gred ASTM B363 2 Kelengkapan paip lancar adalah seperti berikut:

1. 2″ 90° siku Sch 40：
   • Diameter luar (OD) : Kira -kira 50.8 mm
   • Diameter dalaman (ID) : Kira -kira 44.4 mm
   • ketebalan dinding (ketebalan dinding) : mengenai 3.2 mm
   • Panjang : Ia mungkin berbeza bergantung pada permohonan, Tetapi biasanya ada 1000 mm
2. 4″ 90° siku Sch 40：
   • Diameter luar (OD) : Kira -kira 101.6 mm
   • Diameter dalaman (ID) : Kira -kira 91.4 mm
   • ketebalan dinding (ketebalan dinding) : mengenai 3.2 mm
   • Panjang : Ia mungkin berbeza bergantung pada permohonan, Tetapi biasanya ada 1000 mm

Parameter ini mematuhi kehendak ASTM B363 dan sesuai untuk pembuatan dan penggunaan Titanium dan Titanium Pipe Fittings.

ASME B16.9 dan MSS SP 43 Piawaian untuk dimensi pemasangan paip

Keperluan untuk dimensi pemasangan paip ASME B16.9 dan MSS SP 43 Piawaian adalah seperti berikut:

1. Julat saiz :
   • Piawaian ASME B16.9 sesuai untuk sistem paip dari NPS 1/2 kepada NPS 48 (DN 15 kepada DN 1200) termasuk pelbagai jenis sendi dikimpal seperti siku sudut kanan, siku reducer, tiub dan tiub pengurangan. .
   • MSS sp 43 Standard terutamanya sesuai untuk kelengkapan paip dikimpal keluli tahan karat, berukuran saiz dari 1/2 inci ke 24 inci (DN15 hingga DN600), dan meliputi paip pendek dan hujung paip untuk digunakan dengan Jadual 5S, 10Paip s dan 40s.
2. Toleransi Dimensi :
   • ASME B16.9 Standard Menentukan Toleransi untuk Diameter Luar, diameter dalaman, Ketebalan dinding dan panjang keseluruhan kelengkapan paip. Sebagai contoh, untuk NPS 1/2 kepada NPS 24 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar dan dalaman adalah ± 0.03 inci dan toleransi untuk ketebalan dinding adalah ± 0.05 inci.
   • Toleransi dimensi MSS SP 43 Standard pada dasarnya sama seperti ASME B16.9, Tetapi toleransi diameter luar berbeza -beza di bawah saiz yang berbeza. Sebagai contoh, untuk NPS 1/2 kepada NPS 5 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar adalah ± 0.03 inci; untuk NPS 6 kepada NPS 20 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar adalah ± 0.05 inci; untuk NPS 21 kepada NPS 40 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar adalah ± 0.05 inci; untuk NPS 21 kepada NPS 40 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar adalah ± 0.05 inci; untuk NPS 21 kepada NPS 40 kelengkapan, Toleransi untuk diameter luar adalah ± 0.05 inci; Toleransi diameter adalah ± 0.08 inci.
3. ketebalan dinding :
   • Piawaian ASME B16.9 membolehkan rundingan antara pengilang dan pembeli untuk menentukan ketebalan dinding, Tetapi ketebalan dinding tidak seharusnya kurang dari 87.5% ketebalan dinding nominal.
   • MSS sp 43 Standard juga membolehkan pengilang dan pembeli untuk berunding untuk menentukan ketebalan dinding, Tetapi nilai -nilai tertentu mesti mematuhi peruntukan ASME B36.19.
4. Keperluan bentuk :
   • Piawaian ASME B16.9 Menentukan Keperluan Bentuk Kelengkapan Paip, termasuk diameter luar, diameter dalaman, Penyediaan akhir, penyediaan sudut dan persetujuan.
   • MSS sp 43 Standard juga menetapkan keperluan bentuk kelengkapan paip, Tetapi terutamanya memberi tumpuan kepada kelengkapan paip dikimpal keluli tahan karat untuk memastikan konsistensi dengan standard ASME B16.9.
5. Bahan dan gred :
   • Standard ASME B16.9 sesuai untuk pelbagai bahan, termasuk keluli karbon, keluli aloi, logam keluli tahan karat dupleks dan bukan ferumer.
   • MSS sp 43 Standard terutamanya sesuai untuk bahan keluli tahan karat dan mematuhi ASTM A347, A234 WPB dan piawaian lain.

Untuk meringkaskan, ASME B16.9 dan MSS SP 43 Piawaian mempunyai persamaan dari segi julat dimensi, Toleransi Dimensi, ketebalan dinding, keperluan bentuk dan gred bahan, Tetapi butiran khusus dan skop permohonan berbeza. Standard ASME B16.9 lebih luas dan sesuai untuk pelbagai bahan dan saiz, Semasa MSS SP 43 Standard memberi tumpuan lebih kepada kelengkapan keluli tahan karat yang dikimpal.

Keperluan khusus Titanium Alloy Fittings Standard bahan mentah (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)

Keperluan spesifik dari Titanium Alloy Fittings Standard bahan mentah (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) adalah seperti berikut:

1. ASTM B265：
   • Sesuai untuk jalur aloi titanium dan titanium, plat dan pinggan.
   • Komposisi kimia dan sifat mekanikal keperluan gred yang berbeza dari titanium dan aloi titanium ditentukan.
   • Komponen kimia termasuk kandungan maksimum atau minimum elemen seperti nitrogen, Karbon, Hidrogen, oksigen, Vanadium, aluminium, zirkonium, Ruthenium, tungsten, Palladium, Cobalt, Kromium, Nikel, niobium, boron, dan lain-lain.
   • Keperluan prestasi mekanikal termasuk kekuatan tegangan, Ujian lentur, dan lain-lain.
   • Toleransi dimensi, kekasaran permukaan, pembungkusan dan penanda juga ditentukan secara terperinci.
2. ASTM B348：
   • Sesuai untuk Titanium dan Titanium Alloy Rods and Blanks.
   • Komposisi kimia, sifat mekanikal dan keperluan rawatan haba dari gred yang berbeza dari titanium dan aloi titanium ditentukan.
   • Komponen kimia termasuk kandungan maksimum atau minimum elemen seperti nitrogen, Karbon, Hidrogen, oksigen, Vanadium, aluminium, zirkonium, Ruthenium, tungsten, Palladium, Cobalt, Kromium, Nikel, niobium, boron, dan lain-lain.
   • Keperluan prestasi mekanikal termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan dan kekerasan.
   • Toleransi Dimensi dan Bentuk, kekasaran permukaan, Pembungkusan dan tanda produk juga ditentukan secara terperinci.
3. ASTM B381：
   • Sesuai untuk memasukkan jongkong titanium dan aloi titanium.
   • Komposisi kimia dan sifat mekanikal keperluan gred yang berbeza dari titanium dan aloi titanium ditentukan.
   • Komponen kimia termasuk kandungan maksimum atau minimum elemen seperti nitrogen, Karbon, Hidrogen, oksigen, Vanadium, aluminium, zirkonium, Ruthenium, tungsten, Palladium, Cobalt, Kromium, Nikel, niobium, boron, dan lain-lain.
   • Keperluan prestasi mekanikal termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan.
   • Toleransi Dimensi dan Bentuk, kekasaran permukaan, Pembungkusan dan tanda produk juga ditentukan secara terperinci.
4. ASTM B861：
   • Sesuai untuk paip lancar titanium dan titanium.
   • Komposisi kimia dan sifat mekanikal keperluan gred yang berbeza dari titanium dan aloi titanium ditentukan.
   • Komponen kimia termasuk kandungan maksimum atau minimum elemen seperti nitrogen, Karbon, Hidrogen, oksigen, Vanadium, aluminium, zirkonium, Ruthenium, tungsten, Palladium, Cobalt, Kromium, Nikel, niobium, boron, dan lain-lain.
   • Keperluan prestasi mekanikal termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan.
   • Toleransi Dimensi dan Bentuk, kekasaran permukaan, Pembungkusan dan tanda produk juga ditentukan secara terperinci.
5. ASTM B862：
   • Sesuai untuk paip kimpalan aloi titanium dan titanium.
   • Komposisi kimia dan sifat mekanikal keperluan gred yang berbeza dari titanium dan aloi titanium ditentukan.
   • Komponen kimia termasuk kandungan maksimum atau minimum elemen seperti nitrogen, Karbon, Hidrogen, oksigen, Vanadium, aluminium, zirkonium, Ruthenium, tungsten, Palladium, Cobalt, Kromium, Nikel, niobium, boron, dan lain-lain.
   • Keperluan prestasi mekanikal termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan.
   • Toleransi Dimensi dan Bentuk, kekasaran permukaan, Pembungkusan dan tanda produk juga ditentukan secara terperinci.

Piawaian ini memastikan prestasi dan kualiti kelengkapan paip aloi titanium dalam bidang aplikasi yang berbeza dan sesuai untuk aeroangkasa, perubatan, kimia, industri marin dan lain -lain. Piawaian bahan tertentu mungkin berbeza mengikut negara dan wilayah. Adalah disyorkan untuk memilih piawaian yang berkenaan berdasarkan aplikasi sebenar.

Spesifikasi Teknikal untuk Teknologi Pembuatan Titanium Alloy Pipe Fittings (Penempaan/penyemperitan/kimpalan, dan lain-lain.)

Proses pembuatan kelengkapan paip aloi titanium termasuk pelbagai kaedah seperti memalsukan, Penyemperitan dan kimpalan, Setiap kaedah mempunyai spesifikasi dan keperluan teknikal tersendiri. Berikut adalah penerangan terperinci mengenai proses ini berdasarkan maklumat yang saya cari:

1. Memalsukan teknologi
Penempaan adalah salah satu langkah penting dalam pembuatan kelengkapan paip aloi titanium. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:

• Peleburan : Teknologi peleburan arka yang boleh dibuang vakum atau elektron beam biasanya digunakan untuk memastikan keseragaman dan kesucian komposisi aloi yang tinggi.
• Pemanasan : Panaskan ingot ke suhu tertentu, biasanya 900 ~ 950 ℃.
• menjalin : Lakukan Pelbagai Tindakan di Akhbar, termasuk mengganggu, lukisan dan operasi lain untuk memperbaiki struktur aloi dan menjadikannya lebih padat dan bahkan.
• Menyejukkan : Penyepuhlindapan diperlukan selepas menjalin untuk menghapuskan tekanan sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan dan menstabilkan struktur dan sifat bahan.

2. Proses penyemperitan
Teknologi penyemperitan dicirikan oleh kecekapan yang tinggi, berkualiti tinggi, Penggunaan tenaga yang rendah, dan kurang/tiada proses pemotongan. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran tiub aloi titanium, batang, profil dan bahagian. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:

• Penyediaan bil : Panaskan kosong ke suhu tertentu, biasanya 750 ~ 1300 ℃.
• Penyemperitan : Masukkan kosong ke dalam silinder penyemperitan, Sapukan tekanan melalui batang penyemperitan untuk mengeluarkan kosong dari lubang mati acuan untuk membentuk paip.
• Pelinciran : Gunakan pelincir seperti pelincir kaca untuk mengurangkan geseran dan meningkatkan kecekapan penyemperitan.
• Menyejukkan : Paip yang diekstrusi perlu disalurkan untuk menghapuskan tekanan sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan dan menstabilkan struktur dan sifat bahan.

3. Proses kimpalan
Proses kimpalan juga sangat penting dalam pembuatan kelengkapan paip aloi titanium, terutamanya digunakan untuk menghubungkan bahagian yang berlainan atau kecacatan pembaikan. Langkah -langkah tertentu adalah seperti berikut:

• Penyediaan bahan : Pastikan paip aloi titanium mematuhi standard dan spesifikasi industri yang berkaitan.
• Kaedah kimpalan : Proses kimpalan TIG diguna pakai untuk memastikan kawasan kimpalan tidak tercemar oleh gas aktif dan mengelakkan berlakunya struktur kristal kasar dan tekanan sisa.
• Keperluan peralatan : Gunakan aksesori aloi titanium dan titanium yang berkelayakan, Bahan kimpalan yang memenuhi standard (seperti wayar kimpalan, argon, elektrod tungsten), dan peralatan kimpalan (seperti mesin kimpalan, obor kimpalan, Argon menyampaikan paip, dan lain-lain.).
• Parameter kimpalan : termasuk diameter elektrod tungsten, Diameter dawai kimpalan, Diameter pistol kimpalan, voltan, semasa, masa, suhu interlayer, Aliran muncung, aliran argon, aliran atmosfera pelindung, dan lain-lain.
• Kawalan kualiti : Proses kimpalan perlu dikawal dengan ketat, termasuk pemeriksaan penampilan, Pemeriksaan X-ray, pemeriksaan warna dan ujian kekerasan.

4. Spesifikasi Teknikal

• Standard Kebangsaan : GB/T. 26058-2010 “Paip Titanium dan Titanium Alloy Extruded” menetapkan keperluan, Kaedah ujian, peraturan pemeriksaan, dan lain-lain. paip titanium dan titanium aloi extruded.
• Standard Industri : GB/T. 26057-2010 “Paip Titanium dan Titanium Kimpalan” menetapkan keperluan, Kaedah ujian, peraturan pemeriksaan, dan lain-lain. paip titanium dan titanium yang dikimpal.
• Piawaian lain : seperti gb/t 2822 “Kaedah Ujian Tegangan Suhu Bilik Logam”, GB/T. 241 “Kaedah ujian hidraulik tiub logam”, dan lain-lain.

5. Langkah berjaga -jaga lain

• Komposisi kimia : Komposisi kimia paip aloi titanium hendaklah mematuhi peruntukan gb/t 3620.1, dan sisihan yang dibenarkan hendaklah mematuhi peruntukan GB/t 3620.2.
• Toleransi Dimensi : Penyimpangan yang dibenarkan dari diameter luar paip hendaklah mematuhi peruntukan jadual 1, dan sisihan ketebalan dinding yang dibenarkan tidak lebih tinggi daripada ± 12.5% ​​ketebalan dinding nominalnya.
• Kualiti permukaan : Permukaan paip tidak boleh retak, lipatan, alur dalam, skala oksida atau kecacatan lain.

Untuk meringkaskan, Proses pembuatan kelengkapan paip aloi titanium melibatkan pelbagai pautan, dan setiap langkah memerlukan kawalan dan pengoptimuman yang ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.

Kesan penangguhan tekanan terhadap prestasi kelengkapan paip aloi titanium

Impak penangguhan tekanan terhadap prestasi kelengkapan paip aloi titanium terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:

1. Perubahan dalam sifat mekanikal :
   • Setelah tekanan melegakan penyepuhlindapan, Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil aloi titanium TC18 akan berkurangan, Tetapi kesannya yang berkesudahan, Ketangguhan dan pemanjangan patah akan meningkat. Ini menunjukkan bahawa rawatan penyepuhlindapan dapat mengurangkan tekanan sisa dan meningkatkan keplastikan dan ketangguhan bahan.
   • Dalam kajian paip aloi titanium TA18, Oleh kerana masa penebat dilanjutkan, kekuatan bahan sedikit berkurang, Tetapi pemanjangan bertambah baik. Ini menunjukkan bahawa rawatan penyepuh dapat meningkatkan kemuluran bahan dengan menghapuskan tekanan sisa.
2. Perubahan dalam mikrostruktur :
   • Penghapusan Tekanan dan Penyepuh akan menyebabkan perubahan dalam mikrostruktur kelengkapan paip aloi titanium, Penambahbaikan bijirin, dan ketumpatan kehelan untuk menurun. Perubahan ini membantu meningkatkan ketangguhan dan keplastikan bahan.
   • Dalam kajian aloi titanium TC4, selepas penyepuhlindapan, Terdapat lebih banyak struktur biphasic di rantau BM, dan selepas penyepuhlindapan, Fasa α di rantau BM menjadi lebih pelbagai dan struktur fasa α lebih seragam. Perubahan tisu ini membantu meningkatkan prestasi keseluruhan bahan.
3. Penghapusan tekanan sisa :
   • Tekanan pelepasan tekanan dapat mengurangkan tekanan sisa dalam kelengkapan aloi titanium. Penyingkiran tekanan sisa membantu mencegah ubah bentuk atau retak bahan semasa penggunaan berikutnya.
   • Dalam kajian paip aloi titanium TA18, Oleh kerana masa penebat dilanjutkan, Tekanan sisa secara beransur -ansur dikeluarkan, dan tahap melembutkan bahan meningkat.
4. Kesan prestasi keletihan :
   • Penghapusan Tekanan Penyepala mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi keletihan kelengkapan paip aloi titanium. Dalam kajian TC4 Titanium aloi yang menumbuk sendiri bahagian-bahagian yang memukau, Tekanan pelepasan tekanan dapat meningkatkan prestasi keletihan bahagian yang memukau, Terutama dalam jangkauan kehidupan sederhana.
   • Walau bagaimanapun, Penghapusan tekanan getaran (Kita) mempunyai kesan negatif terhadap kehidupan keletihan aloi titanium Ti-6al-4v, dan kehidupan keletihan berkurangan apabila amplitud VSR meningkat.
5. Kesan prestasi lain :
   • Penghapusan tekanan dan penyepuhlindapan dapat meningkatkan prestasi bersama yang dikimpal dari kelengkapan paip aloi titanium. Dalam kajian sendi kimpalan elektron aloi TC4 Titanium, Kekuatan tegangan dan pemanjangan bahan asas di bawah keadaan penyepuh tekanan lebih tinggi daripada keadaan yang disusun sepenuhnya.
   • Dalam kajian pembaikan laser TC18 Titanium aloi memalsukan bahagian, Selepas penyepuhlindapan, Ciri -ciri mekanikal kawasan pembaikan secara beransur -ansur kembali ke nilai yang ditentukan dari bahagian TC18.

Untuk meringkaskan, Kesan penghapusan tekanan penyepuhlindapan terhadap prestasi kelengkapan paip aloi titanium terutamanya dicerminkan dalam sifat mekanikal, struktur mikro, Tekanan sisa dan sifat keletihan. Melalui pemilihan parameter penyepuhlindapan yang munasabah, Prestasi komprehensif kelengkapan paip aloi titanium dapat diperbaiki dengan berkesan dan memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.