ASTM B363 CONSIDATA DI BUST IN ACCIAIO DI TITANIO

 

Contenuto e ambito specifico dell'applicazione dello standard ASTM B363

Lo standard ASTM B363 prevede principalmente accessori per saldatura in lega e in lega di titanio puro senza soluzione di continuità e saldati, Adatto alla resistenza alla corrosione generale e ai servizi ad alta temperatura. Questo standard specifica la dimensione, Forma e tolleranze di raccordi in lega di titanio e titanio, e richiede che questi raccordi per tubi debbano rispettare le disposizioni di standard pertinenti come ASTM B3265, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, eccetera.

Specificamente, Lo standard ASTM B363 copre quanto segue:

1. Requisiti materiali : Lo standard si applica ai materiali in lega di titanio e titanio puri, tra cui ma non limitato a WPT1, WPT2, WPT2W e altri livelli.
2. Dimensioni e forma : Lo standard specifica le dimensioni degli accessori, come il DN15-DN600 (NPS 1/2 " – 24"), con spessore del muro che va da 1/16 pollice a 2 inches.
3. Metodi di connessione : compresa la connessione senza soluzione di continuità e la connessione di saldatura. I metodi di connessione comuni includono i gomiti di 45 ° e 90 °, 180° curve posteriori, Riduzione del diametro, cappuccio, tee, attraverso, tee laterale, Gomiti a forma di U., fine sovrapposta e così via.
4. Controllo di qualità : Lo standard richiede 100% Ispezione a raggi X e 100% Ispezione della penetrazione della superficie per garantire la qualità dei raccordi del tubo.
5. Campo dell'applicazione : Lo standard è applicabile alla sostanza chimica, petrolio, macchinari, industria e altri campi, Soprattutto nelle applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e ambienti ad alta temperatura.

Inoltre, Lo standard ASTM B363 è coerente con altri standard rilevanti come ASME B16.9, ANSI B16.9, eccetera., Garantire coerenza e intercambiabilità nel mercato internazionale.

Tipi comuni e scenari di applicazione di raccordi in lega di titanio

I tipi comuni e gli scenari di applicazione degli accessori in lega di titanio sono i seguenti:

Tipi comuni

1. Gomenti di titanio :
   • Include 45 °, 90° e gomiti a 180 ° per cambiare la direzione del fluido nel sistema di condotte. Questi gomiti possono essere fabbricati secondo gli standard ASME B16.9 e ASME B16.11, e sono disponibili in diverse dimensioni e spessori delle pareti.
2. Tee in titanio :
   • Utilizzato per collegare il tubo e ramificare un altro tubo. È diviso in due tipi: concentrico ed eccentrico.
3. Connettori per riduttori di titanio :
   • Viene utilizzato per collegare tubi di diametri diversi, ed è diviso in due tipi: concentrico ed eccentrico.
4. Flange di titanio :
   • Comprese le flange cieche, Grangs, Flange a piastra cieca, Flange saldate, eccetera., per il collegamento e la sigillatura dei sistemi di tubazioni.
5. Connettori in titanio :
   • Utilizzato per collegare le due estremità del tubo per garantire un flusso continuo di fluido.
6. Altri tipi :
   • Compresi i cappelli, Stub-giunto sul giro termina, Curve a forma di U., eccetera.

Scenari di applicazione

1. Aerospaziale :
   • I raccordi in lega in lega di titanio sono ampiamente utilizzati nei sistemi di condutture aerospaziali, come motori, Sistemi di aeromobili e materiali strutturali missilistici, A causa del loro leggero, ad alta resistenza, resistenza alla resistenza e ossidazione ad alta temperatura.
2. Industria chimica :
   • È usato nei reattori chimici, Scambiatori di calore e tubi di trasporto di basi acidi, specialmente in ambienti corrosivi, I raccordi in lega di titanio mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione.
3. Ingegneria marina :
   • Nell'ambiente dell'acqua di mare, I raccordi in lega di titanio possono resistere alla corrosione dell'acqua salata e sono adatti per le condutture sottomarine, piattaforme marine, e attrezzatura di desalinizzazione dell'acqua di mare.
4. Industria petrolifera e del gas :
   • È usato nel trasporto di gas naturale, Estrazione di petrolio e altri campi, e può resistere a ambienti di lavoro duri con alta temperatura e alta pressione.
5. Attrezzatura medica :
   • I raccordi in lega in lega di titanio sono anche utilizzati nelle attrezzature mediche, come alcuni tubi e attrezzature mediche speciali, A causa della loro buona biocompatibilità e resistenza alla corrosione.
6. Altri campi industriali :
   • Compreso il potere, produzione di navi, Industria elettroplante, eccetera., I raccordi in lega in lega di titanio sono ampiamente utilizzati per la loro alta resistenza, Resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche.

Per riassumere, I raccordi in lega in lega di titanio svolgono un ruolo importante in molti campi con elevati requisiti tecnici. I loro diversi tipi e ampi scenari di applicazione li rendono una parte indispensabile dell'industria moderna.

Parametri di dimensione del grado ASTM B363 2 Raccordi per tubi senza soluzione di continuità (come 2 " & 4″ 90 ° Elbow Sch 40)

I parametri della dimensione del grado ASTM B363 2 I raccordi per tubi senza soluzione di continuità sono i seguenti:

1. 2″ 90° gomito sch 40：
   • Diametro esterno (OD) : circa 50.8 mm
   • Diametro interno (ID) : circa 44.4 mm
   • spessore del muro (spessore della parete) : Di 3.2 mm
   • Lunghezza : Può variare a seconda della domanda, Ma di solito è in giro 1000 mm
2. 4″ 90° gomito sch 40：
   • Diametro esterno (OD) : circa 101.6 mm
   • Diametro interno (ID) : circa 91.4 mm
   • spessore del muro (spessore della parete) : Di 3.2 mm
   • Lunghezza : Può variare a seconda della domanda, Ma di solito è in giro 1000 mm

Questi parametri sono conformi ai requisiti di ASTM B363 e sono adatti per la produzione e l'applicazione di raccordi per tubi in lega di titanio e titanio.

ASME B16.9 e MSS SP 43 Standard per le dimensioni del raccordo del tubo

I requisiti per le dimensioni del raccordo del tubo di ASME B16.9 e MSS SP 43 Gli standard sono i seguenti:

1. Gamma di dimensioni :
   • Lo standard ASME B16.9 è adatto per i sistemi di tubi da NPS 1/2 a NPS 48 (DN 15 a dn 1200) compresi vari tipi di giunti saldati come i gomiti di angolo retto, gomiti riduttori, magliette e tubi riduttori. .
   • MSS sp 43 Standard è principalmente adatto per raccordi per tubi saldati in acciaio inossidabile, di dimensioni variabili da 1/2 pollice a 24 pollici (DN15 a DN600), e copre i tubi corti e le estremità del tubo per l'uso con l'Allegato 5S, 10Tubi S e 40s.
2. Tolleranza dimensionale :
   • Lo standard ASME B16.9 specifica le tolleranze per il diametro esterno, diametro interno, Spessore della parete e lunghezza complessiva dei raccordi per tubi. Per esempio, per NP 1/2 a NPS 24 raccordi, La tolleranza per i diametri esterni e interni è di ± 0,03 pollici e la tolleranza per lo spessore della parete è ± 0,05 pollici.
   • Le tolleranze dimensionali dell'MSS SP 43 Lo standard è sostanzialmente uguale a quelli di ASME B16.9, Ma le tolleranze dei diametri esterni variano in dimensioni diverse. Per esempio, per NP 1/2 a NPS 5 raccordi, La tolleranza per il diametro esterno è di ± 0,03 pollici; per NP 6 a NPS 20 raccordi, La tolleranza per il diametro esterno è di ± 0,05 pollici; per NP 21 a NPS 40 raccordi, La tolleranza per il diametro esterno è di ± 0,05 pollici; per NP 21 a NPS 40 raccordi, La tolleranza per il diametro esterno è di ± 0,05 pollici; per NP 21 a NPS 40 raccordi, La tolleranza per il diametro esterno è di ± 0,05 pollici; La tolleranza del diametro è ± 0,08 pollici.
3. spessore del muro :
   • Lo standard ASME B16.9 consente di negoziare tra il produttore e l'acquirente per determinare lo spessore della parete, ma lo spessore del muro non dovrebbe essere inferiore a 87.5% dello spessore nominale della parete.
   • MSS sp 43 Lo standard consente inoltre al produttore e all'acquirente di negoziare per determinare lo spessore della parete, Ma i valori specifici devono rispettare le disposizioni di ASME B36.19.
4. Requisiti di forma :
   • Lo standard ASME B16.9 specifica i requisiti di forma dei raccordi per tubi, compreso il diametro esterno, diametro interno, Preparazione di fine, Preparazione all'angolo e concentrità.
   • MSS sp 43 Standard sta anche prevedendo i requisiti di forma dei raccordi per tubi, ma si concentra principalmente su raccordi per tubi saldati in acciaio inossidabile per garantire coerenza con lo standard ASME B16.9.
5. Materiali e voti :
   • Lo standard ASME B16.9 è adatto per una varietà di materiali, compreso l'acciaio al carbonio, lega di acciaio, Acciaio inossidabile duplex e metalli non ferrosi.
   • MSS sp 43 Lo standard è principalmente adatto per materiali in acciaio inossidabile e è conforme a ASTM A347, A234 WPB e altri standard.

Per riassumere, ASME B16.9 e MSS SP 43 Gli standard hanno somiglianze in termini di gamma di dimensioni, tolleranza dimensionale, spessore della parete, Requisiti di forma e grado di materiale, Ma i dettagli specifici e l'ambito dell'applicazione sono diversi. Lo standard ASME B16.9 è più esteso ed è adatto per una vasta gamma di materiali e dimensioni, mentre l'MSS SP 43 Standard si concentra maggiormente su raccordi saldati in acciaio inossidabile.

Requisiti specifici dei raccordi per tubi in lega di titanio standard (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)

I requisiti specifici dello standard di materia prima per tubi in lega di titanio (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) sono i seguenti:

1. ASTM B265：
   • Adatto per strisce in lega di titanio e titanio, piatti e piastre.
   • Sono specificati i requisiti di composizione chimica e proprietà meccaniche dei diversi gradi di leghe di titanio e titanio.
   • I componenti chimici includono il contenuto massimo o minimo di elementi come l'azoto, carbonio, idrogeno, ossigeno, vanadio, alluminio, zirconio, rutenio, tungsteno, palladio, cobalto, cromo, nichel, niobio, boro, eccetera.
   • I requisiti di prestazione meccanica includono resistenza alla trazione, Test di flessione, eccetera.
   • Tolleranze dimensionali, Rugosità superficiale, anche l'imballaggio e la marcatura sono specificati in dettaglio.
2. ASTM B348：
   • Adatto a canne e spazi in lega di titanio e titanio.
   • La composizione chimica, Sono specificate le proprietà meccaniche e i requisiti di trattamento termico di diversi gradi di leghe di titanio e titanio.
   • I componenti chimici includono il contenuto massimo o minimo di elementi come l'azoto, carbonio, idrogeno, ossigeno, vanadio, alluminio, zirconio, rutenio, tungsteno, palladio, cobalto, cromo, nichel, niobio, boro, eccetera.
   • I requisiti di prestazione meccanica includono resistenza alla trazione, forza di snervamento, allungamento e durezza.
   • Tolleranze di dimensione e forma, Rugosità superficiale, L'imballaggio e i marcature del prodotto sono anche specificati in dettaglio.
3. ASTM B381：
   • Adatto per lanciare lingotti di titanio e leghe di titanio.
   • Sono specificati i requisiti di composizione chimica e proprietà meccaniche dei diversi gradi di leghe di titanio e titanio.
   • I componenti chimici includono il contenuto massimo o minimo di elementi come l'azoto, carbonio, idrogeno, ossigeno, vanadio, alluminio, zirconio, rutenio, tungsteno, palladio, cobalto, cromo, nichel, niobio, boro, eccetera.
   • I requisiti di prestazione meccanica includono resistenza alla trazione, Forza di snervamento e allungamento.
   • Tolleranze di dimensione e forma, Rugosità superficiale, L'imballaggio e i marcature del prodotto sono anche specificati in dettaglio.
4. ASTM B861：
   • Adatto per tubi senza soluzione di continuità in lega di titanio e titanio.
   • Sono specificati i requisiti di composizione chimica e proprietà meccaniche dei diversi gradi di leghe di titanio e titanio.
   • I componenti chimici includono il contenuto massimo o minimo di elementi come l'azoto, carbonio, idrogeno, ossigeno, vanadio, alluminio, zirconio, rutenio, tungsteno, palladio, cobalto, cromo, nichel, niobio, boro, eccetera.
   • I requisiti di prestazione meccanica includono resistenza alla trazione, Forza di snervamento e allungamento.
   • Tolleranze di dimensione e forma, Rugosità superficiale, L'imballaggio e i marcature del prodotto sono anche specificati in dettaglio.
5. ASTM B862：
   • Adatto per tubi di saldatura in lega di titanio e titanio.
   • Sono specificati i requisiti di composizione chimica e proprietà meccaniche dei diversi gradi di leghe di titanio e titanio.
   • I componenti chimici includono il contenuto massimo o minimo di elementi come l'azoto, carbonio, idrogeno, ossigeno, vanadio, alluminio, zirconio, rutenio, tungsteno, palladio, cobalto, cromo, nichel, niobio, boro, eccetera.
   • I requisiti di prestazione meccanica includono resistenza alla trazione, Forza di snervamento e allungamento.
   • Tolleranze di dimensione e forma, Rugosità superficiale, L'imballaggio e i marcature del prodotto sono anche specificati in dettaglio.

Questi standard assicurano le prestazioni e la qualità dei raccordi per tubi in lega di titanio in diversi campi di applicazione e sono adatti per l'aerospaziale, medico, chimico, Marine e altri settori. Gli standard di materiale specifici possono variare in base al paese e alla regione. Si consiglia di scegliere gli standard applicabili in base all'applicazione effettiva.

Specifiche tecniche per la tecnologia di produzione di raccordi in lega in lega di titanio (forgiatura/estrusione/saldatura, eccetera.)

Il processo di produzione dei raccordi per tubi in lega di titanio include vari metodi come la forgiatura, estrusione e saldatura, Ogni metodo ha le sue specifiche specifiche tecniche e requisiti. Ecco una descrizione dettagliata di questi processi in base alle informazioni che ho cercato:

1. Forgiatura tecnologica
La forgiatura è uno dei passaggi chiave nella produzione di raccordi in lega di titanio. I passaggi specifici sono i seguenti:

• Fusione : La fusione dell'arco di consumo sotto vuoto o la tecnologia di fusione del fascio di elettroni viene generalmente utilizzata per garantire l'uniformità e l'alta purezza della composizione in lega.
• Riscaldamento : Scaldare il lingotto a una temperatura specifica, di solito 900 ~ 950 ℃.
• forgiatura : Esegui più forgiati sulla stampa, compreso sconvolgente, disegnare e altre operazioni per migliorare la struttura della lega e renderla più densa e persino.
• Raffreddamento : La ricottura è richiesta dopo aver forgiato per eliminare le sollecitazioni residue generate durante la lavorazione e stabilizzare la struttura e le proprietà del materiale.

2. Processo di estrusione
La tecnologia di estrusione è caratterizzata da alta efficienza, alta qualità, basso consumo di energia, e meno/nessun processo di taglio. È ampiamente utilizzato nella produzione di tubi in lega di titanio, aste, profili e parti. I passaggi specifici sono i seguenti:

• Preparazione del conto : Scaldare il vuoto forgiato a una certa temperatura, di solito 750 ~ 1300 ℃.
• Estrusione : Metti il ​​vuoto nel cilindro di estrusione, Applicare la pressione attraverso l'asta di estrusione per estrludere il vuoto dal foro stampo dello stampo per formare un tubo.
• Lubrificazione : Utilizzare lubrificanti come lubrificanti di vetro per ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza dell'estrusione.
• Raffreddamento : Il tubo estruso deve essere ricotto per eliminare le sollecitazioni residue generate durante la lavorazione e stabilizzare la struttura e le proprietà del materiale.

3. Processo di saldatura
Il processo di saldatura è anche molto importante nella produzione di raccordi per tubi in lega di titanio, Utilizzato principalmente per collegare parti diverse o riparare difetti. I passaggi specifici sono i seguenti:

• Preparazione del materiale : Assicurarsi che i tubi in lega di titanio siano conformi agli standard e alle specifiche del settore pertinenti.
• Metodo di saldatura : Il processo di saldatura TIG viene adottato per garantire che l'area di saldatura non sia contaminata da gas attivi ed evitare il verificarsi di struttura cristallina grossolana e sollecitazione residua.
• Requisiti dell'attrezzatura : Usa accessori qualificati in lega di titanio e titanio, Materiali di saldatura che soddisfano gli standard (come il filo di saldatura, argon, Elettrodo di tungsteno), e attrezzatura di saldatura (come la saldatura, torce di saldatura, argon che trasmette tubi, eccetera.).
• Parametri di saldatura : incluso il diametro dell'elettrodo di tungsteno, Diametro del filo di saldatura, Diametro della pistola di saldatura, voltaggio, attuale, tempo, Temperatura di interstrato, flusso di ugelli, flusso di argon, Flusso di atmosfera protettiva, eccetera.
• Controllo di qualità : Il processo di saldatura deve essere strettamente controllato, compresa l'ispezione dell'aspetto, Ispezione a raggi X., ispezione del colore e test di durezza.

4. Specifiche tecniche

• Standard nazionale : GB/T. 26058-2010 “Tubi estrusi in lega di titanio e titanio” stipula i requisiti, Metodi di test, Regole di ispezione, eccetera. di tubi estrusi in lega di titanio e titanio.
• Standard del settore : GB/T. 26057-2010 “Tubi saldati in lega di titanio e titanio” stipula i requisiti, Metodi di test, Regole di ispezione, eccetera. di tubi saldati in lega di titanio e titanio.
• Altri standard : come GB/T. 2822 “Materiali metallici Metodo di prova di trazione a temperatura ambiente”, GB/T. 241 “Metodo di prova idraulico del tubo metallico”, eccetera.

5. Altre precauzioni

• Composizione chimica : La composizione chimica dei tubi in lega di titanio deve essere conforme alle disposizioni di GB/T 3620.1, e la deviazione ammissibile deve essere conforme alle disposizioni di GB/T 3620.2.
• Tolleranza dimensionale : La deviazione consentita del diametro esterno del tubo deve essere conforme alle disposizioni della tabella 1, e la deviazione ammissibile dello spessore della parete non deve essere superiore a ± 12,5% dello spessore nominale della parete.
• Qualità della superficie : La superficie del tubo non deve avere crepe, pieghe, scanalature profonde, scale di ossido o altri difetti.

Per riassumere, Il processo di produzione dei raccordi in lega in lega di titanio comporta più collegamenti, e ogni passaggio richiede un controllo e un'ottimizzazione rigorosi per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.

Effetto della ricottura da risalto dello stress sulle prestazioni dei raccordi in lega di titanio

L'impatto della ricottura che alleva lo stress sulle prestazioni dei raccordi in lega di titanio si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

1. Cambiamenti nelle proprietà meccaniche :
   • Dopo la ricottura da sollievo da stress, La resistenza alla trazione e la resistenza alla snervamento della lega di titanio TC18 diminuiranno, Ma la sua durezza dell'impatto, La resistenza alla frattura e l'allungamento aumenteranno. Ciò dimostra che il trattamento di ricottura può ridurre efficacemente lo stress residuo e migliorare la plasticità e la tenacità del materiale.
   • Nello studio dei tubi in lega di titanio TA18, Man mano che il tempo di isolamento è esteso, La forza del materiale è leggermente ridotta, Ma l'allungamento è migliorato. Ciò dimostra che il trattamento di ricottura può migliorare la duttilità del materiale eliminando lo stress residuo.
2. Cambiamenti nella microstruttura :
   • L'eliminazione e la ricottura dello stress causano cambiamenti nella microstruttura dei raccordi per tubi in lega di titanio, Refinità del grano, e la densità di dislocazione a diminuire. Questi cambiamenti aiutano a migliorare la tenacità e la plasticità del materiale.
   • Nello studio della lega di titanio TC4, dopo la ricottura, C'erano più strutture bifasiche nella regione BM, e dopo la ricottura, La fase α nella regione BM è diventata più diversificata e la struttura della fase α era più uniforme. Questo cambiamento tissutale aiuta a migliorare le prestazioni complessive del materiale.
3. Eliminazione dello stress residuo :
   • La ricottura a sollievo da stress può ridurre significativamente lo stress residuo nei raccordi in lega di titanio. La rimozione della sollecitazione residua aiuta a prevenire la deformazione o il cracking del materiale durante l'uso successivo.
   • Nello studio dei tubi in lega di titanio TA18, Man mano che il tempo di isolamento è esteso, Lo stress residuo viene gradualmente rilasciato, e il grado di ammorbidimento del materiale aumenta.
4. Effetti delle prestazioni della fatica :
   • La ricottura di eliminazione dello stress ha un impatto significativo sulle prestazioni della fatica dei raccordi in lega di titanio. Nello studio delle parti che si auto-puncano in lega di titanio TC4, La ricottura di sollievo dallo stress può migliorare le prestazioni della fatica delle parti avvincenti, Soprattutto nella fascia di vita media.
   • però, Eliminazione dello stress da vibrazione (NOI) ha un impatto negativo sulla vita a fatica della lega di titanio Ti-6al-4v, e la vita a fatica diminuisce all'aumentare dell'ampiezza VSR.
5. Impatto di altre prestazioni :
   • L'eliminazione dello stress e la ricottura possono migliorare le prestazioni dell'articolazione saldata dei raccordi in lega di titanio. Nello studio dei giunti di saldatura a fascio di elettroni in lega di titanio TC4, La resistenza alla trazione e l'allungamento del materiale di base sotto lo stato di ricottura da stress sono superiori a quella dello stato completamente ricotto.
   • Nello studio della riparazione laser di parti di forgiatura in lega di titanio TC18, Dopo il trattamento con ricottura, Le proprietà meccaniche dell'area di riparazione sono gradualmente restituite al valore specificato delle parti di forgiatura TC18.

Per riassumere, L'impatto della ricottura di eliminazione dello stress sulle prestazioni dei raccordi per tubazioni in lega di titanio si riflette principalmente nelle proprietà meccaniche, microstruttura, Proprietà residui di stress e affaticamento. Attraverso una ragionevole selezione di parametri di ricottura, Le prestazioni complete dei raccordi in lega in lega di titanio possono essere efficacemente migliorate e soddisfare le esigenze di diversi scenari di applicazione.