ASTM B363 Titaniumlegierung Stahlkolbenschweißen Anpassung

 

Spezifischer Inhalt und Anwendung des ASTM B363 -Standards

Der ASTM B363 -Standard beinhaltet hauptsächlich nahtlose und geschweißte reine Titan- und Titan -Legierungsschweißzubehör, Geeignet für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturdienste. Dieser Standard gibt die Größe an, Form und Toleranzen gegenüber Titan- und Titan -Legierungsrohrverschlüssen, und erfordert, dass diese Rohranpassungen den Bestimmungen relevanter Standards wie ASTM B3265 entsprechen müssen, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, etc..

Speziell, Der ASTM B363 -Standard deckt Folgendes ab:

1. Materialbedarf : Der Standard gilt für reine Titan- und Titanlegierungsmaterialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf WPT1, WPT2, WPT2W und andere Ebenen.
2. Größe und Form : Der Standard gibt die Abmessungen von Ausstattung an, wie der DN15-DN600 (NPS 1/2 ” – 24"), mit Wandstärke von von 1/16 Zoll zu 2 Zoll.
3. Verbindungsmethoden : einschließlich nahtloser Verbindung und Schweißverbindung. Häufige Verbindungsmethoden umfassen 45 ° und 90 ° Ellbogen, 180° Rücken Biegungen, Durchmesserreduzierung, Kappe, t-Stück, kreuzen, Seitenabschlag, U-förmige Ellbogen, überlappendes Ende und so weiter.
4. Qualitätskontrolle : Der Standard erfordert 100% Röntgeninspektion und 100% Oberflächendurchdringungsprüfung, um die Qualität der Rohranschläge zu gewährleisten.
5. Anwendungsfeld : Der Standard gilt für Chemikalie, Petroleum, Maschinen, Industrie und andere Felder, insbesondere in Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturumgebungen erfordern.

In Ergänzung, Der ASTM B363 -Standard steht im Einklang mit anderen relevanten Standards wie ASME B16.9, ANSI B16.9, etc., Gewährleistung der Konsistenz und Austauschbarkeit auf dem internationalen Markt.

Gemeinsame Typen und Anwendungsszenarien von Titanlegierungsanpassungen

Die gängigen Typen und Anwendungsszenarien von Titanlegierungsanpassungen sind wie folgt:

Gemeinsame Typen

1. Titanelbogen :
   • Beinhaltet 45 °, 90° und 180 ° Ellbogen, um die Flüssigkeitsrichtung im Gründungssystem zu ändern. Diese Ellbogen können nach ASME B16.9- und ASME B16.11 -Standards hergestellt werden, und sind in verschiedenen Größen und Wandstärken erhältlich.
2. Titan -T -Shirts :
   • Wird verwendet, um das Rohr zu verbinden und ein anderes Rohr auszuzweigen. Es ist in zwei Arten unterteilt: konzentrisch und exzentrisch.
3. Titan -Reduzierverbinder :
   • Es wird verwendet, um Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern zu verbinden, und ist in zwei Arten unterteilt: konzentrisch und exzentrisch.
4. Titanflansche :
   • Einschließlich blinder Flanschen, Grangs, Blindplattenflansche, Schweißflansche, etc., zum Anschließen und Versiegeln von Pipeline -Systemen.
5. Titananschlüsse :
   • Wird verwendet, um die beiden Rohrenden zu verbinden, um einen kontinuierlichen Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten.
6. Andere Typen :
   • Einschließlich Kappen, Lap-Gelenkstummel endet, U-förmige Biegungen, etc..

Anwendungsszenarien

1. Luft- und Raumfahrt :
   • Titanlegierungsrohrverschlüsse werden in Luft- und Raumfahrtpipeline -Systemen häufig verwendet, wie Motoren, Flugzeugsysteme und Raketenstrukturmaterialien, aufgrund ihres Leichten Gewichts, hochfest, Hochtemperaturwiderstand und Oxidationsbeständigkeit.
2. Chemische Industrie :
   • Es wird in chemischen Reaktoren verwendet, Wärmetauscher und Säure-Base-Vermittlungsrohre, vor allem in ätzenden Umgebungen, Titanlegungs -Rohrvermessungen zeigen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
3. Meerestechnik :
   • In der Meerwasserumgebung, Titanlegierungsrohrverschlüsse können der Korrosion von Salzwasser widerstehen und sind für U -Boot -Rohrleitungen geeignet, Meeresplattformen, und Meerwasserentsalzungsausrüstung.
4. Öl- und Gasindustrie :
   • Es wird im Erdgastransport verwendet, Ölextraktion und andere Felder, und kann harten Arbeitsumgebungen mit hoher Temperatur und hohem Druck standhalten.
5. Medizinische Ausrüstung :
   • In medizinischer Geräte werden auch Titanlegierungsrohrverschlüsse verwendet, wie bestimmte spezielle medizinische Rohre und Geräte, Aufgrund ihrer guten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.
6. Andere Industriefelder :
   • Einschließlich Kraft, Schiffsherstellung, Elektro -Industrie, etc., Titanlegierungsrohranpassungen werden häufig für ihre hohe Festigkeit eingesetzt, Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.

Um zusammenzufassen, Die Rohrverfügungen von Titanlegierungen spielen in vielen Bereichen eine wichtige Rolle mit hohen technischen Anforderungen. Ihre unterschiedlichen Typen und breiten Anwendungsszenarien machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Dimensionsparameter der ASTM B363 -Klasse 2 Nahlose Rohrbeschläge (wie 2 " & 4″ 90 ° Elbow Sch 40)

Die Dimensionsparameter der ASTM B363 -Klasse 2 Nahlose Rohrverschlüsse sind wie folgt:

1. 2″ 90° Elbow Sch 40：
   • Außendurchmesser (OD) : etwa 50.8 mm
   • Innendurchmesser (ID) : etwa 44.4 mm
   • Wandstärke (Wandstärke) : um 3.2 mm
   • Länge : Es kann je nach Anwendung variieren, aber es ist normalerweise da 1000 mm
2. 4″ 90° Elbow Sch 40：
   • Außendurchmesser (OD) : etwa 101.6 mm
   • Innendurchmesser (ID) : etwa 91.4 mm
   • Wandstärke (Wandstärke) : um 3.2 mm
   • Länge : Es kann je nach Anwendung variieren, aber es ist normalerweise da 1000 mm

Diese Parameter entsprechen den Anforderungen von ASTM B363 und eignen sich für die Herstellung und Anwendung von Titan- und Titan -Leichtmetallrohranschlägen.

ASME B16.9 und MSS SP 43 Standards für Rohranpassungsabmessungen

Die Anforderungen an Rohranpassungsabmessungen von ASME B16.9 und MSS SP 43 Standards sind wie folgt:

1. Größenbereich :
   • ASME B16.9 Standard ist für Rohrsysteme von NPs geeignet 1/2 zu NPS 48 (DN 15 zu dn 1200) einschließlich verschiedener Arten von Schweißverbindungen wie rechten Winkelelbogen, Reduzierelbogen, T -Shirts und Reduzierrohre. .
   • Der MSS sp 43 Standard ist hauptsächlich für rostfreie Stahlkolben -Rohrbeschläge geeignet, Größe von Größe von 1/2 Zoll zu 24 Zoll (DN15 bis DN600), und deckt kurze Rohre und Rohrenden zur Verwendung mit Anhang 5s ab, 10S und 40er Jahre Pipes.
2. Dimensionstoleranz :
   • ASME B16.9 Standard gibt Toleranzen für den äußeren Durchmesser spezifiziert, Innendurchmesser, Wandstärke und Gesamtlänge der Rohrbeschläge. Zum Beispiel, Für NPs 1/2 zu NPS 24 Armaturen, Die Toleranz für äußere und innere Durchmesser beträgt ± 0,03 Zoll und die Toleranz für Wandstärke ± 0,05 Zoll.
   • Die dimensionalen Toleranzen des MSS SP 43 Standard sind im Grunde die gleichen wie die von ASME B16.9, Aber die Toleranzen der äußeren Durchmesser variieren unter verschiedenen Größen. Zum Beispiel, Für NPs 1/2 zu NPS 5 Armaturen, Die Toleranz für Außendurchmesser beträgt ± 0,03 Zoll; Für NPs 6 zu NPS 20 Armaturen, Die Toleranz für Außendurchmesser beträgt ± 0,05 Zoll; Für NPs 21 zu NPS 40 Armaturen, Die Toleranz für Außendurchmesser beträgt ± 0,05 Zoll; Für NPs 21 zu NPS 40 Armaturen, Die Toleranz für Außendurchmesser beträgt ± 0,05 Zoll; Für NPs 21 zu NPS 40 Armaturen, Die Toleranz für Außendurchmesser beträgt ± 0,05 Zoll; Die Toleranz des Durchmessers beträgt ± 0,08 Zoll.
3. Wandstärke :
   • Der ASME B16.9 -Standard ermöglicht die Verhandlung zwischen dem Hersteller und dem Käufer, die Wandstärke zu bestimmen, Aber die Wandstärke sollte nicht kleiner als 87.5% der Nominalwanddicke.
   • Der MSS sp 43 Standard ermöglicht es dem Hersteller und dem Käufer auch zu verhandeln, um die Wandstärke zu bestimmen, Die spezifischen Werte müssen jedoch den Bestimmungen von ASME B36.19 entsprechen.
4. Formanforderungen :
   • Der ASME B16.9 -Standard gibt die Formanforderungen an Rohrbeschläge an, einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Endvorbereitung, Eckvorbereitung und Konzentrik.
   • Der MSS sp 43 Standard hat auch die Formanforderungen an Rohrbeschläge festgelegt, Konzentriert sich jedoch hauptsächlich auf rostfreie Stahlkolben -Rohrbeschläge, um eine Konsistenz mit ASME B16.9 Standard zu gewährleisten.
5. Materialien und Noten :
   • Der ASME B16.9 Standard ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, einschließlich Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Duplex Edelstahl und Nichteisenmetalle.
   • Der MSS sp 43 Standard ist hauptsächlich für Edelstahlmaterialien geeignet und entspricht ASTM A347, A234 WPB und andere Standards.

Um zusammenzufassen, Der ASME B16.9 und der MSS SP 43 Standards haben Ähnlichkeiten in Bezug auf den Dimensionsbereich, Dimensionstoleranz, Wandstärke, Formanforderungen und materielle Note, Die spezifischen Details und der Anwendungsbereich sind jedoch unterschiedlich. Der ASME B16.9 Standard ist umfangreicher und für eine Vielzahl von Materialien und Größen geeignet, während der MSS sp 43 Standard konzentriert.

Spezifische Anforderungen an Titan -Legierungsrohrverfügungen Rohmaterial Standard (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)

Die spezifischen Anforderungen des Rohstoffstandards der Titan -Legierungsrohrbeschläge (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) sind wie folgt:

1. ASTM B265：
   • Geeignet für Titan- und Titan -Legierungsstreifen, Teller und Teller.
   • Die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften verschiedener Titan- und Titanlegierungen sind angegeben.
   • Chemische Komponenten umfassen den maximalen oder minimalen Gehalt an Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Vanadium, Aluminium, Zirkonium, Ruthenium, Wolfram, Palladium, Kobalt, Chrom, Nickel, Niob, Bor, etc..
   • Zu den mechanischen Leistungsanforderungen gehört die Zugfestigkeit, Biegertest, etc..
   • Dimensionstoleranzen, Oberflächenrauheit, Verpackung und Markierung werden ebenfalls ausführlich angegeben.
2. ASTM B348：
   • Geeignet für Titan- und Titanlegierstangen und -blecken.
   • Die chemische Zusammensetzung, Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlungsbedarf verschiedener Titan- und Titanlegierungen sind angegeben.
   • Chemische Komponenten umfassen den maximalen oder minimalen Gehalt an Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Vanadium, Aluminium, Zirkonium, Ruthenium, Wolfram, Palladium, Kobalt, Chrom, Nickel, Niob, Bor, etc..
   • Zu den mechanischen Leistungsanforderungen gehört die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit, Dehnung und Härte.
   • Dimensions- und Formtoleranzen, Oberflächenrauheit, Produktverpackungen und -markierungen werden ebenfalls ausführlich angegeben.
3. ASTM B381：
   • Geeignet für das Besetzung von Titan- und Titanlegierungen.
   • Die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften verschiedener Titan- und Titanlegierungen sind angegeben.
   • Chemische Komponenten umfassen den maximalen oder minimalen Gehalt an Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Vanadium, Aluminium, Zirkonium, Ruthenium, Wolfram, Palladium, Kobalt, Chrom, Nickel, Niob, Bor, etc..
   • Zu den mechanischen Leistungsanforderungen gehört die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Dehnung.
   • Dimensions- und Formtoleranzen, Oberflächenrauheit, Produktverpackungen und -markierungen werden ebenfalls ausführlich angegeben.
4. ASTM B861：
   • Geeignet für Titan- und Titanlegierung nahtlose Rohre.
   • Die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften verschiedener Titan- und Titanlegierungen sind angegeben.
   • Chemische Komponenten umfassen den maximalen oder minimalen Gehalt an Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Vanadium, Aluminium, Zirkonium, Ruthenium, Wolfram, Palladium, Kobalt, Chrom, Nickel, Niob, Bor, etc..
   • Zu den mechanischen Leistungsanforderungen gehört die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Dehnung.
   • Dimensions- und Formtoleranzen, Oberflächenrauheit, Produktverpackungen und -markierungen werden ebenfalls ausführlich angegeben.
5. ASTM B862：
   • Geeignet für Titan- und Titan -Legierungs -Schweißrohre.
   • Die Anforderungen der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften verschiedener Titan- und Titanlegierungen sind angegeben.
   • Chemische Komponenten umfassen den maximalen oder minimalen Gehalt an Elementen wie Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff, Vanadium, Aluminium, Zirkonium, Ruthenium, Wolfram, Palladium, Kobalt, Chrom, Nickel, Niob, Bor, etc..
   • Zu den mechanischen Leistungsanforderungen gehört die Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Dehnung.
   • Dimensions- und Formtoleranzen, Oberflächenrauheit, Produktverpackungen und -markierungen werden ebenfalls ausführlich angegeben.

Diese Standards gewährleisten die Leistung und Qualität von Titanlegierungs -Rohrverbindungen in verschiedenen Anwendungsfeldern und sind für die Luft- und Raumfahrt geeignet, medizinisch, chemische, Marine und andere Branchen. Spezifische materielle Standards können je nach Land und Region variieren. Es wird empfohlen, anhand der tatsächlichen Anwendung anhand der geltenden Standards auszuwählen.

Technische Spezifikationen für die Herstellungstechnologie von Titan -Leichtmetallrohranpassungen (Schmieden/Extrusion/Schweißen, etc.)

Der Herstellungsprozess von Titan -Legierungsrohrverbindungen umfasst verschiedene Methoden wie das Schmieden, Extrusion und Schweißen, Jede Methode hat ihre eigenen technischen Spezifikationen und Anforderungen. Hier finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieser Prozesse basierend auf den Informationen, nach denen ich gesucht habe:

1. Schmiedentechnologie
Das Schmieden ist einer der wichtigsten Schritte bei der Herstellung von Titanlegierungs -Rohrverfügungen. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

• Schmelzen : Vakuum -Verbrauchsbogenschmelze oder Elektronenstrahl -Schmelztechnologie wird normalerweise verwendet, um eine Gleichmäßigkeit und eine hohe Reinheit der Legierungszusammensetzung sicherzustellen.
• Heizung : Erhitzen Sie den Mindestrich an eine bestimmte Temperatur, Normalerweise 900 ~ 950 ℃.
• Schmieden : Führen Sie in der Presse mehrere Schmieden aus, einschließlich störender, Zeichnen und andere Operationen, um die Struktur der Legierung zu verbessern und sie dichter und sogar zu gestalten.
• Kühlung : Nach dem Schmieden ist das Glühen erforderlich.

2. Extrusionsprozess
Extrusionstechnologie ist durch hohe Effizienz gekennzeichnet, hohe Qualität, Niedriger Energieverbrauch, und weniger/kein Schnittprozess. Es wird häufig bei der Herstellung von Titanlegierrohren verwendet, Stangen, Profile und Teile. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

• Rechnungsvorbereitung : Erhitzen Sie die Schmiede auf eine bestimmte Temperatur, Normalerweise 750 ~ 1300 ℃.
• Extrusion : Legen Sie den Blindgast in den Extrusionszylinder, Tragen Sie den Druck durch die Extrusionsstab aus, um die Blase aus dem Stadelloch der Form zu extrudieren, um ein Rohr zu bilden.
• Schmierung : Verwenden Sie Schmiermittel wie Glasschmiermittel, um die Reibung zu verringern und die Extrusionseffizienz zu verbessern.
• Kühlung : Das extrudierte Rohr muss geglüht werden, um die während der Verarbeitung erzeugten Restspannungen zu beseitigen und die Struktur und Eigenschaften des Materials zu stabilisieren.

3. Schweißprozess
Das Schweißverfahren ist auch bei der Herstellung von Titanlegierungs -Rohrverbindungen sehr wichtig, hauptsächlich zum Anschließen verschiedener Teile oder Reparaturfehler. Die spezifischen Schritte sind wie folgt:

• Materialvorbereitung : Stellen Sie sicher, dass Titan -Legierungsrohre den relevanten Standards und Branchenspezifikationen entsprechen.
• Schweißmethode : TIG -Schweißverfahren wird angewendet, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich nicht durch aktive Gase kontaminiert ist und das Auftreten einer groben Kristallstruktur und der Restspannung vermeiden kann.
• Anforderungen an die Ausrüstung : Verwenden Sie qualifiziertes Titan- und Titan -Legierungszubehör, Schweißmaterialien, die Standards entsprechen (wie Schweißdraht, Argon, Wolframelektrode), und Schweißausrüstung (wie Schweißmaschinen, Schweißbrenner, Argon -Vermittlungsrohre, etc.).
• Schweißparameter : einschließlich Wolfram -Elektrodendurchmesser, Schweißdrahtdurchmesser, Schweißwaffendurchmesser, Stromspannung, aktuell, Zeit, Zwischenschichttemperatur, Düsenfluss, Argonfluss, Schutzatmosphärefluss, etc..
• Qualitätskontrolle : Der Schweißverfahren muss streng kontrolliert werden, einschließlich Aussehensprüfung, Röntgeninspektion, Farbprüfung und Härteprüfung.

4. Technische Spezifikationen

• Nationaler Standard : Gb/t 26058-2010 “Extrudierte Rohre von Titan- und Titanlegierungen” festlegt die Anforderungen, Testmethoden, Inspektionsregeln, etc.. von Titan- und Titanlegierung extrudierte Rohre.
• Branchenstandard : Gb/t 26057-2010 “Titan- und Titan -Legierungsrohre” festlegt die Anforderungen, Testmethoden, Inspektionsregeln, etc.. von Titan- und Titan -Legierungsrohren.
• Andere Standards : wie gb/t 2822 “Metallmaterialien Raumtemperatur Zugprüfmethode”, Gb/t 241 “Metallrohrhydraulik -Testmethode”, etc..

5. Andere Vorsichtsmaßnahmen

• Chemische Zusammensetzung : Die chemische Zusammensetzung von Titan -Legierungsrohren muss den Bestimmungen von GB/T entsprechen 3620.1, und die zulässige Abweichung muss den Bestimmungen von gb/t entsprechen 3620.2.
• Dimensionstoleranz : Die zulässige Abweichung des äußeren Durchmessers des Rohrs muss den Bestimmungen der Tabelle entsprechen 1, und die zulässige Abweichung der Wandstärke darf nicht höher als ± 12,5% ihrer Nennwanddicke sein.
• Oberflächenqualität : Die Oberfläche des Rohrs darf keine Risse haben, Falten, tiefe Rillen, Oxidskalen oder andere Mängel.

Um zusammenzufassen, Der Herstellungsprozess von Titan -Legierungsrohranschlüssen umfasst mehrere Links, Jeder Schritt erfordert eine strenge Steuerung und Optimierung, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.

Auswirkung von stressabnehmendem Glühen auf die Leistung von Titan-Legierungsrohranschlägen

Der Einfluss von stressabnehmendem Glühen auf die Leistung von Titanlegierungs-Rohrverbindungen spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Änderungen der mechanischen Eigenschaften :
   • Nach dem Tempern von Stressabbau, Die Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit der Titanlegierung von TC18 wird abnehmen, aber seine Auswirkungen Zähigkeit, Bruchzähigkeit und Dehnung werden zunehmen. Dies zeigt, dass die Tempernbehandlung die Reststress effektiv reduzieren und die Plastizität und Zähigkeit des Materials verbessern kann.
   • In der Untersuchung von TA18 -Titan -Legierungsrohren, Da die Isolationszeit verlängert wird, Die Stärke des Materials ist leicht reduziert, Aber die Dehnung wird verbessert. Dies zeigt, dass die Annealing -Behandlung die Duktilität des Materials verbessern kann, indem die Restspannung beseitigt wird.
2. Änderungen der Mikrostruktur :
   • Die Eliminierung und das Glühen von Stress verursachen Veränderungen in der Mikrostruktur von Titanlegierungsrohranschlägen, Getreideverfeinerung, und Versetzungsdichte, um zu verringern. Diese Veränderungen verbessern die Zähigkeit und Plastizität des Materials.
   • In der Untersuchung der TC4 -Titanlegierung, Nach dem Glühen, Es gab mehr zweiphasige Strukturen in der BM -Region, und nach dem Glühen, Die α -Phase in der BM -Region wurde vielfältiger und die α -Phasenstruktur war gleichmäßiger. Diese Gewebeveränderung hilft, die Gesamtleistung des Materials zu verbessern.
3. Reststress -Eliminierung :
   • Das Tempern von Stressabbau kann den Reststress in Titanlegierungsanpassungen erheblich verringern. Die Entfernung der Restspannung verhindert die Verformung oder das Knacken des Materials während der späteren Verwendung.
   • In der Untersuchung von TA18 -Titan -Legierungsrohren, Da die Isolationszeit verlängert wird, Der Reststress wird allmählich freigesetzt, und der Abstand des Materials nimmt zu.
4. Auswirkungen der Ermüdungsleistung :
   • Das Tempern der Stresseliminierung hat einen signifikanten Einfluss auf die Ermüdungsleistung von Titanlegierungs -Rohranpassungen. In der Untersuchung von TC4 Titaniumlegierung selbstpuschende Nietteile, Das Tempern von Stressabbau kann die Ermüdungsleistung von Nietteilen verbessern, vor allem innerhalb des mittleren Lebensbereichs.
   • jedoch, Schwingungsstress -Eliminierung (UNS) hat einen negativen Einfluss auf die Ermüdungslebensdauer der Ti-6Al-4V-Titanlegierung, und die Ermüdungslebensdauer nimmt mit zunehmender VSR -Amplitude ab.
5. Auswirkungen anderer Leistung :
   • Die Eliminierung und das Glühen von Stress können die Schweißverbindungsleistung von Titanlegierungs -Rohrverbindungen verbessern. In der Untersuchung der TC4 -Titan -Legierungselektronenstrahlschweißverbindungen, Die Zugfestigkeit und Dehnung des Grundmaterials unter dem Stressglühzustand ist höher als der des vollgefürten Zustands.
   • In der Untersuchung der Laserreparatur von Titan -Schmiedeteilen von Tc18 Titaniumlegierungen, Nach dem Tempern der Behandlung, Die mechanischen Eigenschaften des Reparaturbereichs wurden allmählich in den angegebenen Wert von TC18 -Schmiedeteilen zurückgegeben.

Um zusammenzufassen, Die Auswirkung der Stresselimination auf die Leistung von Titanlegierungs -Rohrverbindungen spiegelt sich hauptsächlich in mechanischen Eigenschaften wider, Mikrostruktur, Reststress- und Müdigkeitseigenschaften. Durch angemessene Auswahl an Tempernparametern, Die umfassende Leistung von Titan -Legierungsrohranpassungen kann effektiv verbessert werden und die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien erfüllen.