
شفة الرقبة اللحام: دليل شامل
مقدمة
A شفة الرقبة اللحام هو نوع من الفلنجة المصممة ليتم لحامها بأنبوب أو تركيب, توفير اتصال آمن ومانع للتسرب. معروف بقوته ومتانته, يتم استخدام شفة عنق اللحام على نطاق واسع في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية, كما هو الحال في خطوط أنابيب النفط والغاز, مصانع المعالجة الكيميائية, ومرافق توليد الطاقة.
سيغطي هذا الدليل كل ما تحتاج إلى معرفته لحام الشفاه الرقبة, بما في ذلك تصميمهم, أنواع, التطبيقات, والمزايا. سنقدم أيضًا جداول مفصلة لمساعدتك على فهم المواصفات ومعايير الاختيار لفلنجات عنق اللحام.
ما هي شفة عنق اللحام?
A شفة الرقبة اللحام هو نوع من الفلنجة التي لها طول طويل, محور مدبب ملحوم بالأنبوب. تم تصميم الحافة لنقل الضغط إلى الأنبوب, تقليل تركيز الضغط عند قاعدة الحافة. وهذا يجعل حواف عنق اللحام مثالية لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية حيث تكون سلامة الاتصال أمرًا بالغ الأهمية.
الميزات الرئيسية لفلنجات الرقبة الملحومة
- محور مدبب: الطويل, يوفر المحور المدبب تعزيزًا للشفة ويساعد على توزيع الضغط بالتساوي عبر الأنبوب.
- اتصال ملحوم بعقب: يتم لحام الحافة بالأنبوب باستخدام اللحام التناكبي, ضمان اتصال قوي ومانع للتسرب.
- قوة عالية: حواف عنق اللحام معروفة بقوتها ومتانتها, مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
- مانعة للتسرب: يضمن الاتصال الملحوم أن الحافة مقاومة للتسرب, حتى في البيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
أنواع الشفاه الرقبة الملحومة
الشفاه الرقبة الملحومة تأتي في أنواع مختلفة, تم تصميم كل منها لتطبيقات محددة وتقييمات الضغط. يوجد أدناه جدول يلخص الأنواع الأكثر شيوعًا لفلنجات عنق اللحام.
نوع شفة عنق اللحام | الوصف | أفضل استخدام ل |
---|---|---|
شفة عنق اللحام القياسية | النوع الأكثر شيوعًا من شفة عنق اللحام, تستخدم في تطبيقات الأنابيب العامة. | خطوط أنابيب النفط والغاز, مصانع المعالجة الكيميائية. |
شفة عنق اللحام الطويلة | يتميز برقبة ممتدة, تستخدم في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. | توليد الطاقة, خطوط البخار ذات الضغط العالي. |
تقليل شفة عنق اللحام | مصممة لتوصيل الأنابيب بأقطار مختلفة. | التطبيقات التي تتطلب تحولات في حجم الأنابيب. |
شفة عنق اللحام شديدة التحمل | مصممة لتطبيقات الضغط العالي للغاية. | منصات النفط البحرية, المعالجة الكيميائية ذات الضغط العالي. |
شفة عنق اللحام القياسية
شفة الرقبة الملحومة من الفولاذ الكربوني
على شفة عنق اللحام القياسية هو النوع الأكثر استخدامًا لشفة عنق اللحام. إنه مصمم لتطبيقات الأنابيب العامة ومناسب للاستخدام في مجموعة واسعة من الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, المعالجة الكيميائية, ومعالجة المياه.
شفة عنق اللحام الطويلة
على شفة عنق اللحام الطويلة يتميز برقبة ممتدة, والذي يوفر تعزيزًا إضافيًا وهو مصمم للاستخدام في تطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. تُستخدم هذه الفلنجات بشكل شائع في محطات توليد الطاقة, خطوط البخار ذات الضغط العالي, والتطبيقات الأخرى التي تكون فيها سلامة الاتصال أمرًا بالغ الأهمية.
تقليل شفة عنق اللحام
A تقليل شفة عنق اللحام تم تصميمه لتوصيل الأنابيب بأقطار مختلفة. يُستخدم هذا النوع من الفلنجات بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب الانتقال من حجم أنبوب إلى آخر.
شفة عنق اللحام شديدة التحمل
على شفة عنق اللحام شديدة التحمل تم تصميمه لتطبيقات الضغط العالي للغاية, مثل منصات النفط البحرية ومصانع معالجة المواد الكيميائية ذات الضغط العالي. هذه الشفاه مصنوعة من مواد عالية القوة ومصممة لتحمل ظروف الضغط ودرجة الحرارة الشديدة.
المواد المستخدمة في لحام الشفاه
عادة ما تكون الشفاه ذات الرقبة الملحومة مصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد, اعتمادا على التطبيق والظروف البيئية. يوجد أدناه جدول يلخص المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في حواف عنق اللحام.
المواد | مقاومة التآكل | قوة | أفضل استخدام ل |
---|---|---|---|
الكربون الصلب | معتدل | عالي | الأنابيب العامة, خطوط أنابيب النفط والغاز. |
الفولاذ المقاوم للصدأ | ممتاز | عالي | المعالجة الكيميائية, البيئات المسببة للتآكل. |
خليط معدني | جيد جدًا | عالية جدًا | تطبيقات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية. |
دوبلكس ستانلس ستيل | ممتاز | عالية جدًا | منصات النفط البحرية, المعالجة الكيميائية. |
سبائك النيكل | متميز | عالية جدًا | درجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل. |
الكربون الصلب
الكربون الصلب هي المادة الأكثر استخدامًا لفلنجات عنق اللحام. إنه يوفر قوة عالية ومناسب لتطبيقات الأنابيب العامة, كما هو الحال في خطوط أنابيب النفط والغاز. ومع ذلك, الفولاذ الكربوني ليس مقاومًا للتآكل مثل المواد الأخرى, لذلك قد لا تكون مناسبة للبيئات المسببة للتآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ توفر الشفاه ذات الرقبة الملحومة مقاومة ممتازة للتآكل وتستخدم بشكل شائع في مصانع المعالجة الكيميائية, مرافق معالجة المياه, وغيرها من البيئات المسببة للتآكل. الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب أيضًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية.
خليط معدني
خليط معدني تم تصميم حواف عنق اللحام لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. هذه الشفاه مصنوعة من مزيج من المعادن التي توفر قوة ومتانة فائقة, مما يجعلها مثالية للاستخدام في محطات توليد الطاقة وخطوط البخار عالي الضغط.
دوبلكس ستانلس ستيل
دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ توفر حواف الرقبة الملحومة مزيجًا من القوة العالية والمقاومة الممتازة للتآكل. تُستخدم هذه الشفاه بشكل شائع في منصات النفط البحرية, مصانع المعالجة الكيميائية, والتطبيقات الأخرى التي تكون فيها القوة ومقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
سبائك النيكل
سبائك النيكل تم تصميم الشفاه ذات الرقبة الملحومة لدرجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل. تُستخدم هذه الشفاه بشكل شائع في تطبيقات مثل المعالجة الكيميائية, توليد الطاقة, ومنصات النفط البحرية, حيث ستتعرض الحافة للمواد الكيميائية القاسية ودرجات الحرارة المرتفعة.
أبعاد ومواصفات شفة عنق اللحام
تتوفر الشفاه ذات الرقبة الملحومة في مجموعة واسعة من الأحجام وتقييمات الضغط, اعتمادا على المتطلبات المحددة للتطبيق. يوجد أدناه جدول يلخص الأبعاد القياسية ومعدلات الضغط لفلنجات عنق اللحام.
الاسمي حجم الأنابيب (مصادر القدرة النووية) | القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) | قطر دائرة الترباس (بي سي دي) | عدد البراغي | تصنيف الضغط (فصل) |
---|---|---|---|---|
1/2 بوصة | 3.5 بوصة | 2.38 بوصة | 4 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
1 بوصة | 4.25 بوصة | 3.12 بوصة | 4 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
2 بوصة | 6 بوصة | 4.75 بوصة | 4 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
4 بوصة | 9 بوصة | 7.5 بوصة | 8 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
6 بوصة | 11 بوصة | 9.5 بوصة | 8 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
8 بوصة | 13.5 بوصة | 11.75 بوصة | 8 | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
تقييمات الضغط
تتوفر فلنجات عنق اللحام بتصنيفات ضغط مختلفة, المعروف أيضا باسم فئات شفة. يشير معدل ضغط الفلنجة إلى الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن تتحمله عند درجة حرارة معينة. تقييمات الضغط الأكثر شيوعًا لفلنجات عنق اللحام هي فصل 150, فصل 300, فصل 600, فصل 900, فصل 1500, و فصل 2500.
- فصل 150: مناسبة لتطبيقات الضغط المنخفض.
- فصل 300: مناسب لتطبيقات الضغط المتوسط.
- فصل 600: مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
- فصل 900: مناسب لتطبيقات الضغط العالي جدًا.
- فصل 1500: مناسبة لتطبيقات الضغط العالي للغاية.
- فصل 2500: مناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
نطاق التوريد لدينا
المواد: كربون, سبائك والفولاذ المقاوم للصدأ
المعايير: أستم A105, أستم A182
الأحجام: 1/2” إلى 24”, تخصيص ما يصل إلى 48”
سمك: جدول 10(S) إلى SCH 160
تقييمات الضغط: فصل 150 إلى 2500
نوع الوجه: الترددات اللاسلكية, آر تي جيه
اسم المنتج | شفة الرقبة الملحومة من الفولاذ الكربوني |
نوع | شفة الرقبة اللحام, شفة لحام المقبس, الانزلاق على شفة, شفة عمياء, شفة الموضوع, شفة اللفة المشتركة, شفة اللوحة, تقليل شفة, إلخ. |
الحجم | 1/2″, 3/4″, 1″, 1 1/4″, 1 1/2″, 2″, 2 1/2″, 3″, 3 1/2″, 4″, 5″, 6″, 8″, 10″, 12″, 14″, 16″, 18″, 20″, 22″, 24″, 26″, 28″, 30″, 32″, 34″, 36″, 38″, 40″, 42″, 44″, 46″, 48″ |
DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN90, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN550, DN600, DN650, DN700, DN750, DN800, DN850, DN900, DN950, DN1000, DN1050, DN1100, DN1150, DN1200 | |
المواد | الكربون الصلب |
درجة | أ105, RST37.2, ج22.8, Q235, إلخ. |
الضغط | PN6, PN10, PN16, PN25, بي إن 40, إلخ. |
سمك الجدار | Sch10, Sch20, Sch30, الأمراض المنقولة جنسيا, Sch40, Sch60, XS, Sch80, ش100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, إلخ. |
اساسي | أنسي/ أسم B16.5, أنسي/ أسم B16.47, من, IT, GOST, UNI, إلخ. |
شكلين من شفة عنق اللحام
شفة عنق اللحام لها شكلين (الأشكال), واحدة مع تقليل الرقبة كما نسميها تقليل شفة عنق اللحام; واحدة ذات قطر متساوي من الرقبة الطويلة النموذجية تسمى شفة اللحام ذات الرقبة الطويلة.
تقليل شفة عنق اللحام

كما هو الاسم فهو يشبه مزيجًا من مخفض الأنابيب والشفة, لذلك يمكن لحامه بأنبوب أصغر مباشرة.
شفة عنق اللحام الطويلة
المبسطة تسمى شفة LWN, يبدو جزء الرقبة كأنبوب ممدود ومتصل بشفة. لذا فهو يعمل في معظم الحالات كفوهة لعمود أو برميل.

يمكنك اختيار شفة عنق اللحام الطويلة ذات السماكة العادية أو شفة LWN الثقيلة ذات سماكة أكبر وشكل مختلف.
نوع الوجه
مثل الشفاه الأخرى فقد أثارت الوجه (الترددات اللاسلكية) النوع والنوع الدائري المشترك (آر تي جيه).

شفة الرقبة الملحومة ذات الوجه المرتفع

شفة عنق اللحام RTJ
يحتوي الجانب السفلي من شفة الرقبة الملحومة ذات الوجه المرتفع على جزء صغير يحيط بالتجويف الذي يبرز من الوجه. سيتم وضع مقعد الحشية في هذه المنطقة المرتفعة. اعتمادا على تقييمات الضغط المختلفة, سيتم اعتماد ارتفاع مختلف للوجه المرتفع. على سبيل المثال, 150# و 300# ارتفاع الوجه المرتفع للشفة هو 1/6”, فوق 300# سيكون الارتفاع فوق 1/4”.
النوع ذو المفصل الحلقي لشفة WN لديه أخدود مصنوع خصيصًا, هنا يمكنك وضع مقعد حشية معدنية لإغلاق الوصلات. لذلك يتم استخدام هذا النوع من شفة SW في خدمات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
أنماط الترباس
يشير نمط الترباس الخاص بشفة عنق اللحام إلى عدد وحجم البراغي المطلوبة لتثبيت الحافة بالأنبوب أو التركيب. يتم تحديد نمط الترباس حسب حجم وتصنيف ضغط الحافة. على سبيل المثال, شفة عنق ملحومة مقاس 4 بوصة مع فئة 150 سيتطلب تصنيف الضغط عادةً 8 البراغي, بينما شفة عنق ملحومة مقاس 6 بوصات مع فئة 300 سوف يتطلب تصنيف الضغط 12 البراغي.
تطبيقات لحام الشفاه الرقبة
تُستخدم فلنجات عنق اللحام في مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات نظرًا لقوتها, متانة, وتصميم مانع للتسرب. فيما يلي بعض الاستخدامات الأكثر شيوعًا لفلنجات عنق اللحام.
1. خطوط أنابيب النفط والغاز
تُستخدم حواف عنق اللحام بشكل شائع في خطوط أنابيب النفط والغاز لتوصيل الأنابيب والتجهيزات. إن التصميم عالي القوة والمقاوم للتسرب لشفة عنق اللحام يجعلها مثالية للاستخدام في بيئات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية., كما هو الحال في منصات النفط البحرية وخطوط أنابيب الغاز الطبيعي.
2. مصانع المعالجة الكيميائية
في مصانع المعالجة الكيميائية, تُستخدم فلنجات عنق اللحام لتوصيل الأنابيب التي تنقل المواد الكيميائية المسببة للتآكل. تُستخدم الفلنجات الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل بشكل شائع في هذه التطبيقات نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل.
3. توليد الطاقة
وتستخدم الشفاه الرقبة اللحام في محطات توليد الطاقة لتوصيل الأنابيب التي تنقل البخار, ماء, والسوائل الأخرى. تُستخدم الشفاه ذات الرقبة الطويلة بشكل شائع في خطوط البخار عالية الضغط, بينما يتم استخدام الشفاه المصنوعة من سبائك الصلب في تطبيقات درجات الحرارة العالية.
4. مرافق معالجة المياه
في مرافق معالجة المياه, تُستخدم فلنجات عنق اللحام لتوصيل الأنابيب التي تنقل الماء والسوائل الأخرى. تُستخدم حواف عنق اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في هذه التطبيقات نظرًا لمقاومتها للتآكل ومتانتها.
5. منصات النفط البحرية
وتستخدم الشفاه الرقبة اللحام في منصات النفط البحرية لتوصيل الأنابيب التي تنقل النفط والغاز. يتم استخدام الشفاه المزدوجة الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل بشكل شائع في هذه التطبيقات نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها للتآكل..
مزايا الشفاه الرقبة الملحومة
توفر الشفاه ذات الرقبة الملحومة العديد من المزايا مقارنة بالأنواع الأخرى من الشفاه, مما يجعلها الخيار المفضل لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. وفيما يلي بعض المزايا الرئيسية لاستخدام الشفاه الرقبة الملحومة.
ميزة | الوصف |
---|---|
قوة عالية | حواف عنق اللحام معروفة بقوتها ومتانتها, مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الضغط العالي. |
اتصال مانع للتسرب | يضمن الاتصال الملحوم أن الحافة مقاومة للتسرب, حتى في البيئات ذات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. |
توزيع الإجهاد | يساعد المحور المستدق لشفة عنق اللحام على توزيع الضغط بالتساوي عبر الأنبوب, تقليل مخاطر الفشل. |
مقاومة التآكل | توفر الشفاه الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل مقاومة ممتازة للتآكل. |
براعه | تتوفر حواف الرقبة الملحومة في مجموعة واسعة من الأحجام, مواد, وتقييمات الضغط, مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. |
كيفية تركيب شفة عنق اللحام
يتطلب تركيب شفة عنق اللحام إعدادًا دقيقًا ودقة لضمان اتصال آمن ومانع للتسرب. فيما يلي الخطوات العامة لتثبيت شفة عنق اللحام.
خطوة 1: تحضير الأنبوب
- تأكد من أن الأنبوب نظيف وخالي من الحطام.
- قطع الأنبوب إلى الطول المطلوب وشطف الحواف للتحضير للحام.
خطوة 2: محاذاة شفة
- حرك شفة عنق اللحام على الأنبوب, التأكد من محاذاة الحافة بشكل صحيح مع الأنبوب.
- استخدم أدوات المحاذاة إذا لزم الأمر للتأكد من أن الحافة متمركزة على الأنبوب.
خطوة 3: لحام شفة
- استخدم اللحام التناكبي لحام الحافة بالأنبوب.
- التأكد من أن اللحام سلس وخالي من العيوب لمنع التسربات.
خطوة 4: الترباس شفة
- بمجرد لحام الحافة بالأنبوب, استخدم البراغي لتثبيت الحافة على شفة التزاوج أو التركيب.
- قم بربط البراغي بالتساوي لضمان اتصال آمن.
التعليمات
1. ما هو الفرق بين شفة الرقبة الملحومة والشفة الانزلاقية?
A شفة الرقبة اللحام يتم لحامه بالأنبوب باستخدام اللحام التناكبي, بينما أ شفة الانزلاق ينزلق فوق الأنبوب ويلحم في مكانه. توفر حواف الرقبة الملحومة قوة أعلى ومناسبة لتطبيقات الضغط العالي, في حين أن الفلنجات سهلة التركيب ولكنها ليست قوية.
2. ما هو الغرض من المحور المدبب على شفة عنق اللحام?
على محور مدبب على شفة عنق اللحام يساعد على توزيع الضغط بالتساوي عبر الأنبوب, تقليل تركيز الضغط عند قاعدة الحافة. وهذا يجعل حواف الرقبة الملحومة مثالية لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
3. يمكن استخدام الشفاه الرقبة الملحومة في البيئات المسببة للتآكل?
نعم, لحام الشفاه الرقبة مصنوعة من مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ, الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين, وتوفر سبائك النيكل مقاومة ممتازة للتآكل ويمكن استخدامها في البيئات المسببة للتآكل.
4. ما هو الحد الأقصى لتصنيف الضغط لشفة عنق اللحام?
تتوفر حواف عنق اللحام بتصنيفات ضغط تصل إلى فصل 2500, وهو مناسب لتطبيقات الضغط العالي للغاية.
5. كيف أختار شفة عنق اللحام المناسبة لطلبي?
عند اختيار شفة عنق اللحام, النظر في عوامل مثل تصنيف الضغط, المواد, الحجم, و المقاومة للتآكل المطلوبة لتطبيقك المحدد. يمكن أن تساعد استشارة مهندس أو مورد محترف في ضمان اختيار الحافة المناسبة لاحتياجاتك.
تعتبر الشفاه ذات الرقبة الملحومة مكونًا أساسيًا في مجموعة واسعة من الصناعات, من خطوط أنابيب النفط والغاز إلى مصانع المعالجة الكيميائية. قوتهم, متانة, والتصميم المانع للتسرب يجعلها الخيار المفضل لتطبيقات الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية. عن طريق اختيار شفة عنق اللحام المناسبة لمشروعك وتثبيتها بشكل صحيح, يمكنك ضمان اتصال آمن وموثوق يستمر لسنوات قادمة.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.