محتوى محدد ونطاق تطبيق ASTM B363 معيار
يتضمن معيار ASTM B363 أساسًا ملحقات لحام من سبيكة من تيتانيوم وسبائك التيتانيوم, مناسبة لمقاومة التآكل العامة وخدمات درجة الحرارة العالية. يحدد هذا المعيار الحجم, شكل وتسامح من تجهيزات الأنابيب من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم, ويتطلب أن يتوافق هذه التجهيزات الأنابيب لأحكام المعايير ذات الصلة مثل ASTM B3265, ASTM B3388, ASTM B348, ASTM B381, إلخ.
خاصة, يغطي معيار ASTM B363 ما يلي:
- متطلبات المواد : ينطبق المعيار على مواد سبيكة التيتانيوم الخالصة, بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر WPT1, WPT2, WPT2W ومستويات أخرى.
- الحجم والشكل : يحدد المعيار أبعاد التجهيزات, مثل DN15-DN600 (NPS 1/2 " – 24"), مع سمك الجدار يتراوح من 1/16 بوصة ل 2 بوصة.
- طرق الاتصال : بما في ذلك اتصال سلس واتصال اللحام. تشمل طرق الاتصال الشائعة 45 درجة و 90 درجة المرفقين, 180انحناء الظهر, تقليل القطر, كاب, قمزة, يعبر, تي شيرت, المرفقين على شكل حرف U., نهاية متداخلة وهلم جرا.
- ضبط الجودة : المعيار يتطلب 100% فحص الأشعة السينية و 100% فحص تغلغل السطح لضمان جودة تجهيزات الأنابيب.
- حقل التطبيق : المعيار ينطبق على المادة الكيميائية, البترول, الآلات, الصناعة والمجالات الأخرى, خاصة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل وبيئات درجة الحرارة العالية.
بالإضافة, يتوافق معيار ASTM B363 مع المعايير الأخرى ذات الصلة مثل ASME B16.9, Ansi B16.9, إلخ, ضمان الاتساق والقدرة على التبادل في السوق الدولية.
الأنواع الشائعة وسيناريوهات التطبيق لسبائك سبيكة التيتانيوم
الأنواع المشتركة وسيناريوهات التطبيقات لسبائك التيتانيوم هي كما يلي:
الأنواع الشائعة
- المرفقين التيتانيوم :
- يشمل 45 درجة, 90° و 180 درجة المرفقين لتغيير اتجاه السائل في نظام التدوين. يمكن تصنيع هذه المرفقين وفقًا لمعايير ASME B16.9 و ASME B16.11, وهي متوفرة بأحجام مختلفة وسمك الجدار.
- تيز التيتانيوم :
- تستخدم لتوصيل الأنبوب وإخراج أنبوب آخر. ينقسم إلى نوعين: متحدة المركز وغرابة.
- موصلات اختزال التيتانيوم :
- يتم استخدامه لتوصيل أنابيب بأقطار مختلفة, وينقسم إلى نوعين: متحدة المركز وغرابة.
- الشفاه التيتانيوم :
- بما في ذلك الشفاه العمياء, غرانج, الشفاه صفيحة أعمى, الشفاه الملحومة, إلخ, لتوصيل وختم أنظمة خطوط الأنابيب.
- موصلات التيتانيوم :
- تستخدم لتوصيل طرفي الأنابيب لضمان التدفق المستمر للسائل.
- أنواع أخرى :
- بما في ذلك القبعات, ينتهي كعب الرصيف, الانحناءات على شكل حرف U., إلخ.
سيناريوهات التطبيق
- الفضاء :
- يتم استخدام تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم على نطاق واسع في أنظمة خطوط أنابيب الفضاء الجوي, مثل المحركات, أنظمة الطائرات والمواد الهيكلية للصواريخ, بسبب الوزن الخفيف, قوة عالية, مقاومة ارتفاع درجة الحرارة ومقاومة الأكسدة.
- الصناعة الكيميائية :
- يتم استخدامه في المفاعلات الكيميائية, مبادلات حرارية وأنابيب نقل القاعدة الحمضية, خاصة في البيئات المسببة للتآكل, تُظهر تركيبات أنابيب سبيكة التيتانيوم مقاومة تآكل ممتازة.
- الهندسة البحرية :
- في بيئة مياه البحر, يمكن أن تقاوم تركيبات أنابيب سبيكة التيتانيوم تآكل المياه المالحة وهي مناسبة لأنابيب الغواصة, المنصات البحرية, ومعدات تحلية مياه البحر.
- صناعة النفط والغاز :
- يتم استخدامه في نقل الغاز الطبيعي, استخراج النفط وغيرها من الحقول, ويمكن أن تحمل بيئات العمل القاسية مع ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي.
- المعدات الطبية :
- يتم استخدام تركيبات أنابيب سبيكة التيتانيوم أيضًا في المعدات الطبية, مثل بعض الأنابيب والمعدات الطبية الخاصة, بسبب التوافق الحيوي الجيد ومقاومة التآكل.
- الحقول الصناعية الأخرى :
- بما في ذلك السلطة, تصنيع السفن, صناعة الطلاء الكهربائي, إلخ, تستخدم تركيبات أنابيب سبائك التيتانيوم على نطاق واسع لقوتها العالية, مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الجيدة.
لتلخيص, تلعب تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم دورًا مهمًا في العديد من المجالات ذات المتطلبات الفنية العالية. أنواعها المتنوعة وسيناريوهات التطبيق الواسعة تجعلهم جزءًا لا غنى عنه من الصناعة الحديثة.
معلمات الأبعاد من درجة ASTM B363 2 تجهيزات الأنابيب غير الملحومة (مثل 2 ″ & 4″ 90 درجة الكوع sch 40)
معلمات البعد من درجة ASTM B363 2 تجهيزات الأنابيب غير الملحومة هي كما يلي:
- 2″ 90° كوع sch 40：
- القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) : تقريبًا 50.8 مم
- القطر الداخلي (هوية شخصية) : تقريبًا 44.4 مم
- سمك الجدار (سمك الجدار) : عن 3.2 مم
- الطول : قد تختلف حسب التطبيق, لكنها عادة ما تكون موجودة 1000 مم
- 4″ 90° كوع sch 40：
- القطر الخارجي (التطوير التنظيمي) : تقريبًا 101.6 مم
- القطر الداخلي (هوية شخصية) : تقريبًا 91.4 مم
- سمك الجدار (سمك الجدار) : عن 3.2 مم
- الطول : قد تختلف حسب التطبيق, لكنها عادة ما تكون موجودة 1000 مم
تتوافق هذه المعلمات لمتطلبات ASTM B363 وهي مناسبة لتصنيع وتطبيق تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم وتيتانيوم.
ASME B16.9 و MSS SP 43 معايير أبعاد تركيب الأنابيب
متطلبات أبعاد تركيب الأنابيب من ASME B16.9 و MSS SP 43 المعايير كما يلي:
- نطاق الحجم :
- معيار ASME B16.9 مناسب لأنظمة الأنابيب من NPS 1/2 إلى NPs 48 (DN 15 إلى DN 1200) بما في ذلك أنواع مختلفة من المفاصل الملحومة مثل كوع الزاوية اليمنى, المرفقين المخفض, أنابيب المحملات وأنابيب المخفض. .
- MSS sp 43 المعيار مناسب بشكل أساسي لتجهيزات الأنابيب الملحومة بالفولاذ المقاوم للصدأ, تتراوح الحجم من 1/2 بوصة ل 24 بوصة (DN15 إلى DN600), ويغطي الأنابيب القصيرة وأطراف الأنابيب للاستخدام مع الجدول 5s, 10أنابيب S و 40S.
- التسامح الأبعاد :
- يحدد معيار ASME B16.9 التحمل للقطر الخارجي, القطر الداخلي, سمك الجدار وطول تجهيزات الأنابيب الكلية. على سبيل المثال, ل NPS 1/2 إلى NPs 24 تجهيزات, التسامح مع الأقطار الخارجية والداخلية هو ± 0.03 بوصة وتسامح سمك الجدار هو 0.05 بوصة.
- التحمل الأبعاد من MSS SP 43 المعيار هو في الأساس مثل تلك الموجودة في ASME B16.9, لكن تحمل الأقطار الخارجية تختلف تحت أحجام مختلفة. على سبيل المثال, ل NPS 1/2 إلى NPs 5 تجهيزات, التسامح مع القطر الخارجي هو ± 0.03 بوصة; ل NPS 6 إلى NPs 20 تجهيزات, التسامح مع القطر الخارجي هو 0.05 بوصة; ل NPS 21 إلى NPs 40 تجهيزات, التسامح مع القطر الخارجي هو 0.05 بوصة; ل NPS 21 إلى NPs 40 تجهيزات, التسامح مع القطر الخارجي هو 0.05 بوصة; ل NPS 21 إلى NPs 40 تجهيزات, التسامح مع القطر الخارجي هو 0.05 بوصة; التسامح مع القطر هو ± 0.08 بوصة.
- سمك الجدار :
- يسمح معيار ASME B16.9 بالتفاوض بين الشركة المصنعة والمشتري بتحديد سمك الجدار, ولكن لا ينبغي أن يكون سمك الجدار أقل من 87.5% من سمك الجدار الاسمي.
- MSS sp 43 يسمح المعيار أيضًا للشركة المصنعة والمشتري بالتفاوض لتحديد سمك الجدار, لكن يجب أن تمتثل القيم المحددة لأحكام ASME B36.19.
- متطلبات الشكل :
- يحدد معيار ASME B16.9 متطلبات شكل تجهيزات الأنابيب, بما في ذلك القطر الخارجي, القطر الداخلي, تحضير النهاية, تحضير الزاوية والتركيز.
- MSS sp 43 ينص المعيار أيضًا على متطلبات شكل تجهيزات الأنابيب, ولكن يركز بشكل أساسي على تجهيزات الأنابيب الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان الاتساق مع معيار ASME B16.9.
- المواد والدرجات :
- معيار ASME B16.9 مناسب لمجموعة متنوعة من المواد, بما في ذلك الكربون الصلب, سبائك الصلب, مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن غير الحديدية.
- MSS sp 43 المعيار مناسب بشكل أساسي للمواد الفولاذ المقاوم للصدأ ويتوافق مع ASTM A347, A234 WPB والمعايير الأخرى.
لتلخيص, ASME B16.9 و MSS SP 43 المعايير لها أوجه تشابه من حيث نطاق الأبعاد, التسامح الأبعاد, سمك الجدار, متطلبات الشكل ودرجة المواد, لكن التفاصيل المحددة ونطاق التطبيق مختلفان. معيار ASME B16.9 أكثر شمولاً وهو مناسب لمجموعة واسعة من المواد والأحجام, بينما MSS SP 43 يركز المعيار أكثر على التجهيزات الملحومة بالفولاذ المقاوم للصدأ.
متطلبات محددة لتجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم (ASTM B348/B265/B381/B861/B862)
المتطلبات المحددة لتجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم (ASTM B348/B265/B381/B861/B862) على النحو التالي:
- ASTM B265：
- مناسبة لشرائط سبيكة التيتانيوم وتيتانيوم, اللوحات واللوحات.
- تم تحديد التكوين الكيميائي ومتطلبات الخصائص الميكانيكية لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم.
- تتضمن المكونات الكيميائية الحد الأقصى أو الحد الأدنى للمحتوى للعناصر مثل النيتروجين, الكربون, هيدروجين, الأكسجين, الفاناديوم, الألومنيوم, الزركونيوم, الروثينيوم, التنغستن, البلاديوم, الكوبالت, كروم, النيكل, نيوبيوم, البورون, إلخ.
- تتضمن متطلبات الأداء الميكانيكية قوة الشد, اختبار الانحناء, إلخ.
- تحمل الأبعاد, خشونة السطح, يتم تحديد التغليف والعلامات أيضًا بالتفصيل.
- ASTM B348：
- مناسبة لقضبان وسبائك من التيتانيوم والفراغات.
- التكوين الكيميائي, يتم تحديد الخصائص الميكانيكية ومتطلبات المعالجة الحرارية لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم.
- تتضمن المكونات الكيميائية الحد الأقصى أو الحد الأدنى للمحتوى للعناصر مثل النيتروجين, الكربون, هيدروجين, الأكسجين, الفاناديوم, الألومنيوم, الزركونيوم, الروثينيوم, التنغستن, البلاديوم, الكوبالت, كروم, النيكل, نيوبيوم, البورون, إلخ.
- تتضمن متطلبات الأداء الميكانيكية قوة الشد, قوة العائد, الاستطالة والصلابة.
- الأبعاد والشكل التحمل, خشونة السطح, يتم تحديد تعبئة المنتجات وعلاماتها بالتفصيل.
- ASTM B381：
- مناسبة لإلقاء سبائك من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
- تم تحديد التكوين الكيميائي ومتطلبات الخصائص الميكانيكية لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم.
- تتضمن المكونات الكيميائية الحد الأقصى أو الحد الأدنى للمحتوى للعناصر مثل النيتروجين, الكربون, هيدروجين, الأكسجين, الفاناديوم, الألومنيوم, الزركونيوم, الروثينيوم, التنغستن, البلاديوم, الكوبالت, كروم, النيكل, نيوبيوم, البورون, إلخ.
- تتضمن متطلبات الأداء الميكانيكية قوة الشد, قوة العائد والاستطالة.
- الأبعاد والشكل التحمل, خشونة السطح, يتم تحديد تعبئة المنتجات وعلاماتها بالتفصيل.
- ASTM B861：
- مناسبة للأنابيب السلس التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
- تم تحديد التكوين الكيميائي ومتطلبات الخصائص الميكانيكية لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم.
- تتضمن المكونات الكيميائية الحد الأقصى أو الحد الأدنى للمحتوى للعناصر مثل النيتروجين, الكربون, هيدروجين, الأكسجين, الفاناديوم, الألومنيوم, الزركونيوم, الروثينيوم, التنغستن, البلاديوم, الكوبالت, كروم, النيكل, نيوبيوم, البورون, إلخ.
- تتضمن متطلبات الأداء الميكانيكية قوة الشد, قوة العائد والاستطالة.
- الأبعاد والشكل التحمل, خشونة السطح, يتم تحديد تعبئة المنتجات وعلاماتها بالتفصيل.
- ASTM B862：
- مناسبة لأنابيب لحام سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
- تم تحديد التكوين الكيميائي ومتطلبات الخصائص الميكانيكية لدرجات مختلفة من سبائك التيتانيوم وتيتانيوم.
- تتضمن المكونات الكيميائية الحد الأقصى أو الحد الأدنى للمحتوى للعناصر مثل النيتروجين, الكربون, هيدروجين, الأكسجين, الفاناديوم, الألومنيوم, الزركونيوم, الروثينيوم, التنغستن, البلاديوم, الكوبالت, كروم, النيكل, نيوبيوم, البورون, إلخ.
- تتضمن متطلبات الأداء الميكانيكية قوة الشد, قوة العائد والاستطالة.
- الأبعاد والشكل التحمل, خشونة السطح, يتم تحديد تعبئة المنتجات وعلاماتها بالتفصيل.
تضمن هذه المعايير أداء وجودة تجهيزات أنابيب سبائك التيتانيوم في حقول تطبيقات مختلفة وهي مناسبة للفضاء, طبي, المادة الكيميائية, البحرية وغيرها من الصناعات. قد تختلف معايير المواد المحددة وفقًا للبلد والمنطقة. يوصى باختيار المعايير المعمول بها بناءً على التطبيق الفعلي.
المواصفات الفنية لتكنولوجيا تصنيع تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم (تزوير/بثق/لحام, إلخ)
تتضمن عملية تصنيع تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم طرقًا مختلفة مثل التزوير, البثق واللحام, كل طريقة لها مواصفات ومتطلبات تقنية خاصة بها. فيما يلي وصف مفصل لهذه العمليات بناءً على المعلومات التي بحثت عنها:
1. تزوير التكنولوجيا
يعد التزوير إحدى الخطوات الرئيسية في تصنيع تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم. الخطوات المحددة كما يلي:
- صهر : عادة ما تستخدم تقنية صهر قوس القوس الفراغية أو الإلكترون عادة لضمان التوحيد ونقاء التكوين العالي لسبائك.
- التدفئة : سخني السند إلى درجة حرارة محددة, عادة 900 ~ 950 ℃.
- تزوير : أداء مخبأات متعددة على الصحافة, بما في ذلك مزعج, الرسم والعمليات الأخرى لتحسين هيكل السبائك وجعلها أكثر كثافة وحتى.
- تبريد : يلزم الصلب بعد التزوير للقضاء على الضغوط المتبقية الناتجة أثناء معالجة وتثبيت بنية المادة وخصائصها.
2. عملية البثق
تتميز تكنولوجيا البثق بكفاءة عالية, جودة عالية, انخفاض استهلاك الطاقة, وأقل/لا عملية قطع. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أنابيب سبيكة التيتانيوم, قضبان, الملامح والأجزاء. الخطوات المحددة كما يلي:
- تحضير فاتورة : تسخين فارغًا مزورًا إلى درجة حرارة معينة, عادة 750 ~ 1300 ℃.
- البثق : ضع الفراغ في اسطوانة البثق, تطبيق الضغط من خلال قضيب البثق لبثق الفراغ من فتحة القالب لتشكيل أنبوب.
- تشحيم : استخدم مواد التشحيم مثل مواد التشحيم الزجاجية لتقليل الاحتكاك وتحسين كفاءة البثق.
- تبريد : يجب أن يكون الأنبوب المقذوف ملدودًا للقضاء على الضغوط المتبقية الناتجة أثناء المعالجة وتثبيت بنية وخصائص المادة.
3. عملية اللحام
عملية اللحام مهمة جدًا أيضًا في تصنيع تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم, يستخدم بشكل أساسي لتوصيل أجزاء مختلفة أو عيوب إصلاح. الخطوات المحددة كما يلي:
- إعداد المواد : تأكد من أن أنابيب سبيكة التيتانيوم تتوافق مع المعايير ذات الصلة ومواصفات الصناعة.
- طريقة اللحام : تم اعتماد عملية اللحام TIG لضمان عدم ملوث منطقة اللحام بالغازات النشطة وتجنب حدوث بنية بلورية خشن والإجهاد المتبقي.
- متطلبات المعدات : استخدم ملحقات سبيكة التيتانيوم وسبائك التيتانيوم المؤهلة, مواد اللحام التي تلبي المعايير (مثل سلك اللحام, الأرجون, قطب التنغستن), ومعدات اللحام (مثل آلات اللحام, مشاعل اللحام, الأرجون نقل الأنابيب, إلخ).
- معلمات اللحام : بما في ذلك قطر قطب التنغستن, قطر سلك اللحام, قطر بندقية اللحام, الجهد االكهربى, حاضِر, وقت, درجة حرارة الطبقة البينية, تدفق فوهة, تدفق الأرجون, تدفق الغلاف الجوي الوقائي, إلخ.
- ضبط الجودة : يجب التحكم في عملية اللحام بصرامة, بما في ذلك فحص المظهر, فحص الأشعة السينية, فحص الألوان واختبار الصلابة.
4. المواصفات الفنية
- المعيار الوطني : GB/T. 26058-2010 “أنابيب التيتانيوم وسبائك سبيكة التيتانيوم” ينص على المتطلبات, طرق الاختبار, قواعد التفتيش, إلخ. من الأنابيب المقذوفة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
- معيار الصناعة : GB/T. 26057-2010 “أنابيب تيتانيوم وسبائك سبيكة” ينص على المتطلبات, طرق الاختبار, قواعد التفتيش, إلخ. من الأنابيب الملحومة من التيتانيوم وسبائك التيتانيوم.
- معايير أخرى : مثل GB/T. 2822 “مواد المعادن طريقة اختبار درجة حرارة الشد”, GB/T. 241 “طريقة الاختبار الهيدروليكي للأنبوب المعدني”, إلخ.
5. الاحتياطات الأخرى
- التكوين الكيميائي : يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي لأنابيب سبيكة التيتانيوم لأحكام GB/T 3620.1, ويجب أن يتوافق الانحراف المسموح به لأحكام GB/T 3620.2.
- التسامح الأبعاد : يجب أن يتوافق الانحراف المسموح به للقطر الخارجي للأنبوب لأحكام الجدول 1, ولا يجب أن يكون الانحراف المسموح به لسماكة الجدار أعلى من ± 12.5 ٪ من سمك الجدار الاسمي.
- جودة السطح : يجب ألا يحتوي سطح الأنبوب على شقوق, طيات, الأخاديد العميقة, مقاييس أكسيد أو عيوب أخرى.
لتلخيص, تتضمن عملية تصنيع تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم روابط متعددة, وتتطلب كل خطوة تحكمًا صارمًا وتحسين لضمان جودة وأداء المنتج النهائي.
تأثير الصلب الذي يخفف الإجهاد على أداء تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم
ينعكس تأثير الصلب الذي يخفف الإجهاد على أداء تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم بشكل أساسي في الجوانب التالية:
- التغييرات في الخصائص الميكانيكية :
- بعد الإرشاد الصلب, ستنخفض قوة الشد وقوة العائد لسبائك التيتانيوم TC18, لكن صلابة تأثيرها, ستزداد صلابة الكسر واستطالة. هذا يدل على أن العلاج الصلب يمكن أن يقلل بشكل فعال من الإجهاد المتبقي ويحسن اللدونة والصلابة في المادة.
- في دراسة أنابيب سبيكة التيتانيوم TA18, مع تمديد وقت العزل, يتم تقليل قوة المادة قليلاً, ولكن تم تحسين الاستطالة. هذا يدل على أن العلاج الصلب يمكن أن يحسن ليونة المادة من خلال القضاء على الإجهاد المتبقي.
- التغييرات في البنية المجهرية :
- سيؤدي القضاء على الإجهاد والصلصة إلى التسبب في تغييرات في البنية المجهرية لتجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم, تحسين الحبوب, وكثافة الخلع للانخفاض. تساعد هذه التغييرات على تحسين صلابة ودونة المادة.
- في دراسة سبيكة التيتانيوم TC4, بعد الصلب, كان هناك المزيد من الهياكل ثنائية الطور في منطقة BM, وبعد الصلب, أصبحت مرحلة α في منطقة BM أكثر تنوعًا وكان بنية الطور α أكثر اتساقًا. يساعد تغيير الأنسجة هذا على تحسين الأداء الكلي للمادة.
- القضاء على الإجهاد المتبقي :
- يمكن أن يقلل الصلب لتخفيف الإجهاد بشكل كبير من الإجهاد المتبقي في تجهيزات سبيكة التيتانيوم. تساعد إزالة الإجهاد المتبقي على منع تشوه أو تكسير المادة أثناء الاستخدام اللاحق.
- في دراسة أنابيب سبيكة التيتانيوم TA18, مع تمديد وقت العزل, يتم إطلاق الإجهاد المتبقي تدريجيا, وزيادة درجة تليين المادة.
- آثار أداء التعب :
- التخلص من الإجهاد الصلب له تأثير كبير على أداء التعب لتجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم. في دراسة أجزاء التثبيت ذاتيا لسبائك التيتانيوم TC4, يمكن أن يحسن التخلص من تخفيف الإجهاد أداء التعب لأجزاء التثبيت, خاصة في نطاق الحياة المتوسطة.
- ومع ذلك, التخلص من الإجهاد الاهتزاز (نحن) له تأثير سلبي على حياة التعب من سبيكة التيتانيوم Ti-6AL-4V, وتنخفض حياة التعب مع زيادة سعة VSR.
- تأثير الأداء الآخر :
- يمكن أن يؤدي التخلص من الإجهاد والصلصة إلى تحسين الأداء المشترك الملحوم لتجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم. في دراسة مفاصل لحام شعاع الإلكترون TC4 TC4, إن قوة الشد واستطالة المادة الأساسية تحت حالة الصلب الإجهاد أعلى من تلك الموجودة في الدولة الصلب بالكامل.
- في دراسة إصلاح الليزر من TC18 سبيكة التيتانيوم الأجزاء, بعد العلاج الصلب, يتم إرجاع الخصائص الميكانيكية لمنطقة الإصلاح تدريجياً إلى القيمة المحددة لقطع الغيار TC18.
لتلخيص, ينعكس تأثير التخلص من الإجهاد على أداء تجهيزات أنابيب سبيكة التيتانيوم بشكل أساسي في الخصائص الميكانيكية, البنية المجهرية, خصائص الإجهاد المتبقي والتعب. من خلال اختيار معقول من المعلمات الصلب, يمكن تحسين الأداء الشامل لتركيبات أنابيب سبيكة التيتانيوم بشكل فعال وتلبية احتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.
يجب ان تكون تسجيل الدخول لإضافة تعليق.